Výroba oceľových rúr sa datuje od začiatku 19. storočia.Spočiatku sa rúrka vyrábala ručne – zahrievaním, ohýbaním, lapovaním a zbíjaním hrán.Prvý automatizovaný proces výroby rúr bol zavedený v roku 1812 v Anglicku.Výrobné procesy sa odvtedy neustále zlepšovali.Niektoré populárne techniky výroby rúr sú opísané nižšie.
Lap Welding
Použitie prelínového zvárania na výrobu rúr bolo zavedené začiatkom 20. rokov 20. storočia.Hoci sa tento spôsob už nepoužíva, niektoré rúry, ktoré boli vyrobené s použitím procesu prekrývacieho zvárania, sa dodnes používajú.
V procese lapového zvárania sa oceľ zahrievala v peci a potom sa valcovala do tvaru valca.Okraje oceľového plechu sa potom „šarovali“.Škárovanie zahŕňa prekrytie vnútorného okraja oceľového plechu a skoseného okraja opačnej strany plechu.Šev sa potom zvaril pomocou zváracej gule a zahriata rúrka sa viedla medzi valcami, ktoré prinútili šev k sebe, aby sa vytvoril spoj.
Zvary vytvorené prelínovým zváraním nie sú také spoľahlivé ako zvary vytvorené pomocou modernejších metód.Americká spoločnosť strojných inžinierov (ASME) vyvinula rovnicu na výpočet prípustného prevádzkového tlaku potrubia na základe typu výrobného procesu.Táto rovnica zahŕňa premennú známu ako „koeficient spojenia“, ktorý je založený na type zvaru použitého na vytvorenie spoja rúry.Bezšvíkové rúry majú súčiniteľ spojenia 1,0 Preplátované zvárané rúry majú súčiniteľ spojenia 0,6.
Elektrické odporovo zvárané potrubie
Elektricky odporovo zvárané (ERW) potrubie sa vyrába tvárnením oceľového plechu za studena do valcového tvaru.Prúd potom prechádza medzi dvoma okrajmi ocele, aby sa oceľ zahriala do bodu, v ktorom sú okraje pritlačené k sebe, aby vytvorili spojenie bez použitia zváracieho prídavného materiálu.Pôvodne tento výrobný proces používal nízkofrekvenčný striedavý prúd na zahrievanie hrán.Tento nízkofrekvenčný proces sa používal od 20. rokov 20. storočia do roku 1970. V roku 1970 bol nízkofrekvenčný proces nahradený vysokofrekvenčným procesom ERW, ktorý priniesol vyššiu kvalitu zvaru.
Postupom času sa zistilo, že zvary nízkofrekvenčných rúr ERW sú náchylné na selektívnu koróziu švíkov, háčikové trhliny a neadekvátne spojenie švíkov, takže nízkofrekvenčné ERW sa už na výrobu rúr nepoužívajú.Vysokofrekvenčný proces sa stále používa na výrobu rúr na použitie pri konštrukcii nových potrubí.
Elektrické bleskovo zvárané potrubie
Elektricky zváraná rúra sa vyrábala od roku 1927. Bleskové zváranie sa dosiahlo tvarovaním oceľového plechu do valcového tvaru.Okraje sa zahrievali do poloroztavenia, potom sa pritláčali k sebe, kým sa roztavená oceľ nevytlačila zo spoja a nevytvorila guľôčku.Podobne ako pri nízkofrekvenčných rúrach ERW sú švy rýchlo zváraných rúr náchylné na koróziu a hákovité trhliny, ale v menšom rozsahu ako rúry ERW.Tento typ potrubia je tiež náchylný na poruchy v dôsledku tvrdých miest v oceľovom plechu.Pretože väčšina rýchlo zváraných rúr bola vyrobená jedným výrobcom, predpokladá sa, že tieto tvrdé miesta vznikli v dôsledku náhodného ochladzovania ocele počas výrobného procesu používaného týmto konkrétnym výrobcom.Bleskové zváranie sa už nepoužíva na výrobu rúr.
Potrubie zvárané dvojitým ponorným oblúkom (DSAW).
Podobne ako pri iných výrobných procesoch rúr, výroba rúr zváraných dvojitým ponorným oblúkom zahŕňa najprv vytvarovanie oceľových plechov do valcových tvarov.Okraje valcovaného plechu sú vytvorené tak, že na vnútorných a vonkajších povrchoch sú v mieste švu vytvorené drážky v tvare V.Rúrkový šev sa potom zvarí jediným prechodom oblúkovej zváračky na vnútorný a vonkajší povrch (teda dvakrát ponorený).Zvárací oblúk je ponorený pod tavivo.
Výhodou tohto procesu je, že zvary prenikajú 100 % steny potrubia a vytvárajú veľmi pevné spojenie materiálu potrubia.
Bezšvové potrubie
Bezšvíkové rúry sa vyrábajú od roku 1800.Aj keď sa proces vyvíjal, určité prvky zostali rovnaké.Bezšvíková rúra sa vyrába prepichnutím horúceho okrúhleho oceľového predvalku tŕňom.Vydutá oceľ sa potom valcuje a naťahuje, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka a priemer.Hlavnou výhodou bezšvíkových rúr je odstránenie chýb súvisiacich so švami;výrobné náklady sú však vyššie.
Skoré bezšvíkové rúry boli náchylné na chyby spôsobené nečistotami v oceli.Keď sa techniky výroby ocele zdokonaľovali, tieto chyby sa zmenšili, ale neboli úplne odstránené.Aj keď sa zdá, že bezšvíková rúra by bola výhodnejšia ako tvarovaná rúra zváraná švom, schopnosť zlepšiť požadované vlastnosti rúr je obmedzená.Z tohto dôvodu sú bezšvíkové rúry v súčasnosti dostupné v nižších triedach a hrúbkach stien ako zvárané rúry.
Jindalai Steel Group sa špecializuje na výrobu high-tech rúr ERW (elektricky odporovo zvárané) a SSAW (špirálovo zvárané pod tavivom).Naša spoločnosť má pokročilý vysokofrekvenčný odporový zvárací stroj s rovným švom φ610 mm a špirálový zváraný stroj pod tavivom φ3048 mm.Okrem tovární ERW a SSAW máme ďalšie tri pridružené továrne na výrobu LSAW a SMLS v celej Číne.
Ak je vo vašej blízkej budúcnosti nákup potrubia, vyžiadajte si cenovú ponuku.Poskytneme vám taký, ktorý vám rýchlo poskytne presne tie produkty, ktoré potrebujete.Pošlite nám svoj dopyt a my vám radi odborne poradíme.
My Jindalai Steel Group sme výrobcom, vývozcom, držiteľom akcií a dodávateľom kvalitatívneho sortimentu oceľových rúr.Máme zákazníkov z Thane, Mexika, Turecka, Pakistanu, Ománu, Izraela, Egypta, Araba, Vietnamu, Mjanmarska.Pošlite nám svoj dopyt a my vám radi odborne poradíme.
HORÚCA LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOVÁ STRÁNKA:www.jindalaisteel.com
Čas odoslania: 19. decembra 2022