Výroba oceľových rúr siaha do začiatku 19. storočia. Spočiatku sa rúry vyrábali ručne – zahrievaním, ohýbaním, lapovaním a kladivovým zbíjaním hrán. Prvý automatizovaný proces výroby rúr bol zavedený v roku 1812 v Anglicku. Výrobné procesy sa odvtedy neustále zlepšujú. Niektoré populárne techniky výroby rúr sú opísané nižšie.
Zváranie preplátovaním
Použitie preplátovaného zvárania na výrobu rúr bolo zavedené začiatkom 20. rokov 20. storočia. Hoci sa táto metóda už nepoužíva, niektoré rúry, ktoré boli vyrobené pomocou procesu preplátovaného zvárania, sa používajú dodnes.
Pri procese preplátovania sa oceľ zahrievala v peci a potom valcovala do tvaru valca. Okraje oceľového plechu sa potom „zvrásnili“. Zvrásnenie zahŕňa prekrytie vnútorného okraja oceľového plechu a zúženého okraja opačnej strany plechu. Šev sa potom zvaril pomocou zváracej gule a zahriata rúrka sa pretiahla medzi valcami, ktoré spoj stlačili k sebe, aby vytvorili spoj.
Zvary vytvorené preplátovaným zváraním nie sú také spoľahlivé ako tie, ktoré sú vytvorené modernejšími metódami. Americká spoločnosť strojných inžinierov (ASME) vyvinula rovnicu na výpočet povoleného prevádzkového tlaku potrubia na základe typu výrobného procesu. Táto rovnica obsahuje premennú známu ako „faktor spoja“, ktorá je založená na type zvaru použitého na vytvorenie švu potrubia. Bezšvíkové rúry majú faktor spoja 1,0. Rúry zvárané preplátovaním majú faktor spoja 0,6.
Elektricky zvárané potrubie
Elektricky zvárané potrubie (ERW) sa vyrába tvárnením oceľového plechu za studena do valcového tvaru. Medzi dvoma okrajmi ocele sa potom vedie prúd, aby sa oceľ zahriala na bod, v ktorom sú okraje stlačené k sebe a vytvorili spoj bez použitia prídavného materiálu na zváranie. Spočiatku tento výrobný proces používal na ohrev okrajov nízkofrekvenčný striedavý prúd. Tento nízkofrekvenčný proces sa používal od 20. rokov 20. storočia do roku 1970. V roku 1970 bol nízkofrekvenčný proces nahradený vysokofrekvenčným procesom ERW, ktorý poskytol zvar vyššej kvality.
Postupom času sa zistilo, že zvary nízkofrekvenčných rúr ERW sú náchylné na selektívnu koróziu švov, hákové trhliny a nedostatočné spojenie švov, takže nízkofrekvenčný ERW sa už na výrobu rúr nepoužíva. Vysokofrekvenčný proces sa stále používa na výrobu rúr na použitie pri výstavbe nových potrubí.
Elektricky zvárané rúry
Výroba elektrických rúr zváraných bleskom sa začala v roku 1927. Overflow zváranie sa vykonávalo tvarovaním oceľového plechu do valcového tvaru. Okraje sa zahrievali do poloroztaveného stavu a potom sa stláčali k sebe, kým sa roztavená oceľ nevytlačila zo spoja a nevytvorila húsenicu. Podobne ako nízkofrekvenčné rúry zvárané bleskom, aj švy rúr zváraných bleskom sú náchylné na koróziu a hákové trhliny, ale v menšej miere ako rúry zvárané bleskom. Tento typ rúry je tiež náchylný na poruchy v dôsledku tvrdých miest v oceľovom plechu. Keďže väčšinu rúr zváraných bleskom vyrobil jeden výrobca, predpokladá sa, že tieto tvrdé miesta vznikli v dôsledku náhodného kalenia ocele počas výrobného procesu používaného týmto konkrétnym výrobcom. Overflow zváranie sa už na výrobu rúr nepoužíva.
Dvojito zvárané potrubie pod tavivom (DSAW)
Podobne ako pri iných procesoch výroby rúr, aj výroba dvojito ponorených zváraných rúr zahŕňa najprv tvarovanie oceľových plechov do valcovitých tvarov. Okraje valcovaného plechu sú tvarované tak, aby sa na vnútornom a vonkajšom povrchu v mieste švu vytvorili drážky v tvare V. Šev rúry sa potom zvarí jedným prechodom oblúkovej zváračky na vnútornom a vonkajšom povrchu (teda dvojito ponorené). Zvárací oblúk je ponorený do tavidla.
Výhodou tohto procesu je, že zvary prenikajú 100 % steny potrubia a vytvárajú veľmi silné spojenie materiálu potrubia.
Bezšvíkové potrubie
Bezšvíkové rúry sa vyrábajú od 19. storočia. Hoci sa proces vyvíjal, niektoré prvky zostali rovnaké. Bezšvíkové rúry sa vyrábajú prepichovaním horúceho okrúhleho oceľového predvalku tŕňom. Dutá oceľ sa potom valcuje a naťahuje, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka a priemer. Hlavnou výhodou bezšvíkových rúr je eliminácia chýb súvisiacich so švami; výrobné náklady sú však vyššie.
Skoršie bezšvíkové rúry boli náchylné na chyby spôsobené nečistotami v oceli. S zlepšovaním techník výroby ocele sa tieto chyby znižovali, ale neboli úplne odstránené. Aj keď sa zdá, že bezšvíkové rúry by boli výhodnejšie ako tvarované, švovo zvárané rúry, možnosť zlepšiť požadované vlastnosti rúr je obmedzená. Z tohto dôvodu sú bezšvíkové rúry v súčasnosti dostupné v nižších akostiach a hrúbkach stien ako zvárané rúry.
Spoločnosť Jindalai Steel Group sa špecializuje na výrobu high-tech rúr ERW (elektricky zvárané odporovo) a SSAW (špirálovo zvárané pod tavivom). Naša spoločnosť má moderný vysokofrekvenčný stroj na odporové zváranie s rovným švom s priemerom φ610 mm a stroj na špirálové zváranie pod tavivom s priemerom φ3048 mm. Okrem tovární ERW a SSAW máme v celej Číne ďalšie tri pridružené továrne na výrobu rúr LSAW a SMLS.
Ak plánujete nákup potrubia v blízkej budúcnosti, vyžiadajte si cenovú ponuku. Zabezpečíme vám takú, ktorá vám rýchlo zabezpečí presne tie produkty, ktoré potrebujete. Pošlite nám svoju požiadavku a my vám radi poskytneme profesionálne poradenstvo.
My, spoločnosť Jindalai Steel Group, sme výrobcom, exportérom, držiteľom akcií a dodávateľom kvalitného sortimentu oceľových rúr. Máme zákazníkov z Thane, Mexika, Turecka, Pakistanu, Ománu, Izraela, Egypta, arabských krajín, Vietnamu a Mjanmarska. Pošlite nám svoju požiadavku a my vám radi poskytneme odborné poradenstvo.
HORÚCA LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOVÁ STRÁNKA:www.jindalaisteel.com
Čas uverejnenia: 19. decembra 2022