Kalenie a popúšťanie, čo je proces tepelného spracovania, ktorý sa bežne vykonáva v konečnej fáze dokončovania kusov, určuje vysoké mechanické vlastnosti.
zásobovanie JINDALAIOcele spracovávané za studena, valcované za tepla a kované ocele na kalenie a temperovanie poskytujúce prispôsobené riešenia dodávok založené na špecifikáciách a iných špecifických požiadavkách s cieľom splniť potreby každého zákazníka, pokiaľ ide o akosti a profily.Naša spoločnosť so svojím 10vetva-úradovvČínaa ročná distribučná kapacita vo výške 200,000 Tons, je dokonalým partnerom na rozšírenie vášho podnikania.
Čo je kalená a temperovaná oceľ?
Všetka oceľ obsahuje nejaký uhlík, čo ju robí tvrdšou.Príliš veľa uhlíka môže oslabiť integritu ocele.Procesy kalenia a temperovania sa používajú na zvýšenie mechanických vlastností uhlíkovej ocele bez pridania väčšieho množstva uhlíka.
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka má pomer obsahu uhlíka 0,60 až 1,00 % v porovnaní s pomerom 0,05 až 0,25 % mäkkej ocele.Keď vysoko uhlíková oceľ prechádza procesom kalenia a temperovania, jej mechanické vlastnosti ju robia odolnejšou voči opotrebovaniu a trvácnosťou.
Tento proces tiež vystavuje kovový materiál rýchlemu ochladzovaniu (kalenie) a opätovnému ohrevu s pomalším procesom chladenia (temperovanie).Procesy kalenia a popúšťania sú zodpovedné za pridanie pevnosti a húževnatosti ocele.
Kroky procesu For Qočarujúce aTempering
Na ovplyvnenie tvrdosti a pevnosti ocele bolo vyvinuté špeciálne tepelné spracovanie, nazývané kalenie a popúšťanie.Kalenie a temperovanie možno rozdeliť do troch základných krokov:
Austenitizácia → ohrev nad hranicu GSK do austenitickej oblasti
Qvyblednutie → rýchle ochladenie pod γγ-αα-transformáciu
Tzohrievanie → opätovné zahrievanie na mierne teploty s pomalým chladením
| známky | Materiál č. | Medza klzu Rp0,2 (MPa) | Pevnosť v ťahu Rm (MPA) | Predĺženie A (v %) min. |
| 38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (usmernenie) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Výhody kalenej a temperovanej ocele
Ako už bolo spomenuté vyššie, kalená a temperovaná oceľ má mnoho výhod, vrátane:
Zvýšená sila
Zvýšená húževnatosť
Menej skreslenia
Predvídateľné fyzikálne vlastnosti
Aplikácie z kalenej a temperovanej ocele
Obrábacie a rezné nástroje
Montáž mosta
Výškové konštrukcie
Ťažké stavebné zariadenia
Nádrže na skladovanie chemikálií
Vložky sklápačov
Priemyselné stroje
Silnejšie a ľahšie autá
Lesnícke zariadenia
Zvláštnosťou týchto akostí je ich tvárnosť v stave valcovanom za tepla a ich vysoká pevnosť po tepelnom spracovaní.Pevnostné vlastnosti sú okrem uhlíka a mangánu dosahované najmä nízkym podielom bóru.
Jindalaimôže dodávať akosti ocele popisované ako zvitky, delené zvitky, plechy a prírezy.Ak potrebujete ďalšie informácie týkajúce sa tried, cien a dodacích lehôt, požiadajte nás o nezáväznú cenovú ponuku;dostanete našecitát.Kontaktujte nás teraz!Tel: +86 18864971774
WhatsApp na adresehttps://wa.me/18864971774.Email:jindalaisteel@gmail.comWebstránka:www.jindalaisteel.com
Čas odoslania: 26. júna 2023