Zhasenie a temperovanie, čo je proces tepelného spracovania, ktorý sa bežne vykonáva v konečnej fáze dokončenia kusov, určuje vysoké mechanické vlastnosti.
Jindalai dodávkaSledovanie, horúce a kované ocele na ochladenie a temperovanie poskytujúce prispôsobené dodávateľské riešenia založené na špecifikáciách a iných špecifických požiadavkách, aby sa uspokojilo potreby každého zákazníka z hľadiska stupňov a profilov. Naša spoločnosť s 10pobočkaúradyvČínaa ročná distribučná kapacita vo výške 200,000 ton, je ideálnym partnerom na rozšírenie vášho podnikania.
Čo je ochladenie a temperovaná oceľ?
Celá oceľ obsahuje nejaký uhlík, čo ho sťažuje. Príliš veľa uhlíka môže oslabiť integritu ocele. Procesy ochladzovania a teploty sa používajú na zvýšenie mechanických vlastností uhlíkovej ocele bez pridania väčšieho uhlíka.
Vysokej uhlíkovej ocele má pomer obsahu uhlíka 0,60 až 1,00% v porovnaní s pomerom 0,05 až 0,25% miernej ocele. Keď oceľ s vysokým obsahom uhlíka prechádza procesom ochladzovania a temperamentu, jeho mechanické vlastnosti ju robia viac odolnejšie voči opotrebovaniu a odolnejšie.
Tento proces tiež vystavuje pažbu kovu rýchlemu ochladzovaniu (ochladenie) a opätovnému zahriatiu pomocou pomalšieho procesu chladenia (temperovanie). Procesy ochladzovania aj temperovania sú zodpovedné za pridanie pevnosti a húževnatosti ocele.
Spracovať kroky For Quenching aTcisár
Za účelom ovplyvnenia tvrdosti a pevnosti ocele sa vyvinulo špeciálne tepelné ošetrenie nazývané ochladenie a temperovanie. Quensching a Tempering možno rozdeliť do troch základných krokov:
AUstenitizácia → zahrievanie nad líniou GSK do oblasti austenitu
QUenching → Rýchle ochladenie pod yy-aα-transformácia
Tcisár → opätovné zohrievanie na mierne teploty s pomalým ochladením
Známky | Materiál-nie. | Výnosový bod RP0,2 (MPa) | Pevnosť v ťahu RM (MPA) | Predĺženie A (v %) min. |
38CR2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CRS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CRS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41crs4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMO4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CRMOS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMO4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34crmos4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CRMO4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CRMOS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMO4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34crnimo6 | 1,6582 | 1 000 | 1200-1400 | 9 |
30crnimo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35Nicr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NICRMO3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39NICRMO3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NICRMO16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51Crv4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MNB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MNB5 / MBW-W1500 (usmernenie) | 1,5528 | 1 000 | 1500 | 5 |
30MNB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MNB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MncRB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCRB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39mncrb5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Výhody ochladenej a temperovanej ocele
Ako už bolo spomenuté, existuje veľa výhod potlačenej a temperovanej ocele vrátane:
Zvýšená sila
Zvýšená húževnatosť
Menšie skreslenie
Predvídateľné fyzikálne vlastnosti
Žiadosti zhasnutej a temperovanej ocele
Nástroje na obrábanie a rezanie
Erekcia mosta
Výškové štruktúry
Ťažký stavebný
Chemické skladovacie nádrže
Vložky na skládku
Priemyselné stroje
Silnejšie a ľahšie autá
Lesnícke vybavenie
Špeciálnou črtou týchto známok je ich formovateľnosť v stave valcovanom na teplu a ich vysokú pevnosť po tepelnom spracovaní. Vlastnosti pevnosti sa dosahujú okrem uhlíka a mangánu, najmä nízkym podielom bóru.
JindalaiMôže dodávať oceľové stupne opísané ako cievku, rozrezané cievky, listy a rezané kúsky. Ak potrebujete ďalšie informácie o stupňoch, cenách a dodacích časoch, požiadajte nás o cenovú ponuku bez povinnosti; Dostanete našecitát. Kontaktujte nás teraz! Tel: +86 18864971774
Whatsapp nahttps://wa.me/18864971774.E -mail:jindalaisteel@gmail.comWeb:www.jindalaisteel.com
Čas príspevku: jún-26-2023