Ocele valcované za tepla na kalenie a popúšťanie

Kalenie a popúšťanie, čo je proces tepelného spracovania, ktorý sa bežne vykonáva v záverečnej fáze konečnej úpravy kusov, určuje vysoké mechanické vlastnosti.

Dodávka JINDALAIOcele tvárnené za studena, valcované za tepla a kované na kalenie a popúšťanie, poskytujeme riešenia dodávok na mieru na základe špecifikácií a ďalších špecifických požiadaviek s cieľom splniť potreby každého zákazníka z hľadiska akostí a profilov. Naša spoločnosť s 1.0pobočka-kancelárievČínaa ročnú distribučnú kapacitu vo výške 200,000 Tons je perfektným partnerom pre rozšírenie vášho podnikania.

 

Čo je kalená a popúšťaná oceľ?

Všetka oceľ obsahuje určitý obsah uhlíka, čo ju robí tvrdšou. Príliš veľa uhlíka môže oslabiť jej integritu. Procesy kalenia a popúšťania sa používajú na zlepšenie mechanických vlastností uhlíkovej ocele bez pridania väčšieho množstva uhlíka.

Vysokouhlíková oceľ má pomer obsahu uhlíka 0,60 až 1,00 % v porovnaní s pomerom 0,05 až 0,25 % u mäkkej ocele. Keď vysokouhlíková oceľ prechádza procesom kalenia a popúšťania, jej mechanické vlastnosti ju robia odolnejšou voči opotrebovaniu a trvácnejšou.

Tento proces tiež vystavuje kovový materiál rýchlemu ochladzovaniu (kaleniu) aj opätovnému ohrevu s pomalším procesom ochladzovania (popúšťaniu). Proces kalenia aj popúšťania je zodpovedný za zvýšenie pevnosti a húževnatosti ocele.

 

Kroky procesu For Qrozdrvujúce aTempering

Na ovplyvnenie tvrdosti a pevnosti ocele bolo vyvinuté špeciálne tepelné spracovanie nazývané kalenie a popúšťanie. Kalenie a popúšťanie možno rozdeliť do troch základných krokov:

Austenitizácia → ohrev nad čiaru GSK do austenitickej oblasti

Qvyblednutie → rýchle ochladenie pod γγ-αα-transformáciu

Tempering → opätovné zahrievanie na mierne teploty s pomalým ochladzovaním

 

 

Známky	Číslo materiálu	Medza klzu Rp0,2 (MPa)	Pevnosť v ťahu Rm (MPA)	Predĺženie A (v %) min.
38Cr2	1,7003	550	800 – 950	14
46Cr2	1,7006	650	900 – 1 000	12
34Cr4	1,7033	700	900 – 1100	12
34CrS4	1,7037	700	900 – 1100	12
37Cr4	1,7034	750	950 – 1150	11
37CrS4	1,7038	750	950 – 1150	11
41Cr4	1,7035	800	1100 – 1200	11
41CrS4	1,7039	800	1100 – 1200	11
25CrMo4	1,7218	700	900 – 1100	12
25CrMoS4	1,7213	700	900 – 1100	12
34CrMo4	1,7220	800	1000 – 1200	11
34CrMoS4	1,7226	800	1000 – 1200	11
42CrMo4	1,7225	900	1100 – 1300	10
42CrMoS4	1,7227	900	1100 – 1300	10
50CrMo4	1,7228	900	1100 – 1300	9
34CrNiMo6	1,6582	1000	1200 – 1400	9
30CrNiMo8	1,6580	1050	1250 – 1450	9
35NiCr6	1,5815	740	880 – 1080	12
36NiCrMo3	1,6773	1050	1250 – 1450	9
39NiCrMo3	1,6510	785	980 – 1180	11
30NiCrMo16-6	1,6747	880	1080 – 1230	10
51CrV4	1,8159	900	1100 – 1300	9
20MnB5	1,5530	700	900 – 1050	14
22MnB5 / MBW-W1500 (smernica)	1,5528	1000	1500	5
30MnB5	1,5531	800	950 – 1150	13
38MnB5	1,5532	900	1050 – 1250	12
27MnCrB5-2	1,7182	800	1000 – 1250	14
33MnCrB5-2	1,7185	850	1050 – 1300	13
39MnCrB5-2	1,7189	900	1100 – 1350	12

 

Výhody kalenej a temperovanej ocele

Ako už bolo spomenuté, kalená a popúšťaná oceľ má mnoho výhod, vrátane:

Zvýšená sila

Zvýšená húževnatosť

Menšie skreslenie

Predvídateľné fyzikálne vlastnosti

Aplikácie z kalených a popúšťaných oceľových konštrukcií

Obrábacie a rezné nástroje

Montáž mosta

Výškové stavby

Ťažké stavebné stroje

Nádrže na chemikálie

Obloženia sklápačov

Priemyselné stroje

Silnejšie a ľahšie autá

Lesnícke stroje

 

Zvláštnosťou týchto akostí je ich tvárnosť v stave valcovania za tepla a vysoká pevnosť po tepelnom spracovaní. Pevnostné vlastnosti sa dosahujú okrem uhlíka a mangánu najmä nízkym podielom bóru.

JindalaiMôžeme dodať ocele v nasledujúcich triedach: zvitky, delené zvitky, plechy a narezané kusy. Ak potrebujete ďalšie informácie o triedach, cenách a dodacích lehotách, nezáväzne si vyžiadajte cenovú ponuku.cenová ponuka. Kontaktujte nás teraz! Tel: +86 18864971774

WhatsApp nahttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comWebová stránka:www.jindalaisteel.com