Výrobca ocele

15 ročné výrobné skúsenosti
Oceľ

Ocele valcované za tepla na kalenie a temperovanie

Kalenie a popúšťanie, čo je proces tepelného spracovania, ktorý sa bežne vykonáva v konečnej fáze dokončovania kusov, určuje vysoké mechanické vlastnosti.

zásobovanie JINDALAIOcele spracovávané za studena, valcované za tepla a kované ocele na kalenie a temperovanie poskytujúce prispôsobené dodávateľské riešenia založené na špecifikáciách a iných špecifických požiadavkách s cieľom splniť potreby každého zákazníka, pokiaľ ide o akosti a profily. Naša spoločnosť so svojím 10vetva-úradovvČínaa ročná distribučná kapacita vo výške 200,000 Tons, je dokonalým partnerom na rozšírenie vášho podnikania.

 

Čo je kalená a temperovaná oceľ?

Všetka oceľ obsahuje nejaký uhlík, čo ju robí tvrdšou. Príliš veľa uhlíka môže oslabiť integritu ocele. Procesy kalenia a temperovania sa používajú na zvýšenie mechanických vlastností uhlíkovej ocele bez pridania väčšieho množstva uhlíka.

Oceľ s vysokým obsahom uhlíka má pomer obsahu uhlíka 0,60 až 1,00 % v porovnaní s pomerom 0,05 až 0,25 % mäkkej ocele. Keď vysoko uhlíková oceľ prechádza procesom kalenia a temperovania, jej mechanické vlastnosti ju robia odolnejšou voči opotrebovaniu a trvácnosťou.

Tento proces tiež vystavuje kovový materiál rýchlemu ochladzovaniu (kalenie) a opätovnému ohrevu s pomalším procesom chladenia (temperovanie). Procesy kalenia a popúšťania sú zodpovedné za pridanie pevnosti a húževnatosti ocele.

 

Kroky procesu For Qočarujúce aTempering

Na ovplyvnenie tvrdosti a pevnosti ocele bolo vyvinuté špeciálne tepelné spracovanie, nazývané kalenie a popúšťanie. Kalenie a temperovanie možno rozdeliť do troch základných krokov:

Austenitizácia → ohrev nad hranicu GSK do austenitickej oblasti

Qvyblednutie → rýchle ochladenie pod γγ-αα-transformáciu

Tzohrievanie → opätovné zahrievanie na mierne teploty s pomalým chladením

 

 

známky Materiál č. Medza klzu Rp0,2 (MPa) Pevnosť v ťahu Rm (MPA) Predĺženie A (v %) min.
38Cr2 1,7003 550 800-950 14
46Cr2 1,7006 650 900-1000 12
34Cr4 1,7033 700 900-1100 12
34CrS4 1,7037 700 900-1100 12
37Cr4 1,7034 750 950-1150 11
37CrS4 1,7038 750 950-1150 11
41Cr4 1,7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1,7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1,7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1,7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1,7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1,7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1,7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1,7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1,7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1,6580 1050 1250-1450 9
35NiCr6 1,5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1,6773 1050 1250-1450 9
39NiCrMo3 1,6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1,6747 880 1080-1230 10
51CrV4 1,8159 900 1100-1300 9
20MnB5 1,5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (usmernenie) 1,5528 1000 1500 5
30MnB5 1,5531 800 950-1150 13
38MnB5 1,5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1,7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1,7189 900 1100-1350 12

 

Výhody kalenej a temperovanej ocele

Ako už bolo spomenuté vyššie, kalená a temperovaná oceľ má mnoho výhod, vrátane:

Zvýšená sila

Zvýšená húževnatosť

Menej skreslenia

Predvídateľné fyzikálne vlastnosti

Aplikácie z kalenej a temperovanej ocele

Obrábacie a rezné nástroje

Montáž mosta

Výškové konštrukcie

Ťažké stavebné zariadenia

Nádrže na skladovanie chemikálií

Vložky sklápačov

Priemyselné stroje

Silnejšie a ľahšie autá

Lesnícke zariadenia

 

Zvláštnosťou týchto akostí je ich tvárnosť v stave valcovanom za tepla a ich vysoká pevnosť po tepelnom spracovaní. Pevnostné vlastnosti sú okrem uhlíka a mangánu dosahované najmä nízkym podielom bóru.

Jindalaimôže dodávať akosti ocele popisované ako zvitky, delené zvitky, plechy a prírezy. Ak potrebujete ďalšie informácie týkajúce sa tried, cien a dodacích lehôt, požiadajte nás o nezáväznú cenovú ponuku; dostanete našecitát. Kontaktujte nás teraz! Tel: +86 18864971774

WhatsApp na adresehttps://wa.me/18864971774.Email:jindalaisteel@gmail.comWebstránka:www.jindalaisteel.com


Čas odoslania: 26. júna 2023