Chyby kvality rúr ťahaných za studena a prevencia

Metódy spracovania bezšvíkových oceľových rúr za studena:

① valcovanie za studena ② ťahanie za studena ③ spriadanie

a.Valcovanie za studena a ťahanie za studena sa používajú hlavne na: presné, tenkostenné, malé priemery, abnormálny prierez a vysokopevnostné rúry

b.Spriadanie sa používa hlavne na: výrobu oceľových rúr s veľkým priemerom, tenkostenných alebo super veľkých priemerov, ultratenkostenných oceľových rúr a má tendenciu byť nahradené zváranými rúrami (oceľový pás, zváranie, tepelné spracovanie atď.)

Hlavný proces výroby bezšvíkových oceľových rúr ťahaním za studena:

Príprava polotovaru rúry → Ťahanie oceľovej rúry za studena → Konečná úprava a spracovanie hotovej oceľovej rúry → Kontrola

Charakteristika bezšvíkových oceľových rúr vyrábaných ťahaním za studena (v porovnaní s valcovaním za tepla)

①Vonkajší priemer oceľovej rúrky sa zmenšuje, kým nebude možné vyrobiť kapilárne rúrky

② Stena oceľovej rúry je tenšia

③Oceľové potrubie má vyššiu rozmerovú presnosť a lepšiu kvalitu povrchu

④ Tvar prierezu oceľovej rúry je zložitejší a je možné vyrábať oceľové rúry s premenlivým prierezom a špeciálnym tvarom

⑤ Výkon oceľových rúr je vynikajúci

⑥ Vysoké výrobné náklady, veľká spotreba nástrojov a foriem, nízka miera výťažnosti, malý výkon a vyššie požiadavky na ochranu životného prostredia

Chyby kvality rúr ťahaných za studena a ich prevencia

⒈ Medzi kvalitatívne nedostatky oceľových rúr ťahaných za studena patria najmä: nerovnomerná hrúbka steny oceľových rúr, vonkajší priemer mimo tolerancie, povrchové trhliny, povrchové rovné čiary a ryhy atď.

①Nerovnomerná hrúbka steny oceľových rúr ťahaných za studena súvisí s presnosťou hrúbky steny polotovaru rúry, metódou ťahania, posunom stredovej čiary ťahania, tvarom otvoru, parametrami procesu deformácie a podmienkami mazania.

a.Zlepšenie presnosti hrúbky steny rúrkového polotovaru je dôležitým predpokladom pre zlepšenie presnosti hrúbky steny oceľovej rúry ťahanej za studena.

b.Hlavným účelom extubácie bez tŕňa je zmenšiť priemer a deformáciu

c.Tvar otvoru je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim nerovnomernú hrúbku steny oceľových rúr ťahaných za studena.

d.Je to tiež efektívna metóda na zabezpečenie kvality morenia polotovaru rúrky, odstránenie povlaku oxidu železa na jeho povrchu a zlepšenie kvality mazania.

②Počas výrobného procesu by sa mala venovať veľká pozornosť opotrebovaniu montáže a kreslenia

③Aby sa znížili praskliny na povrchu oceľovej rúry po ťahaní, mali by sa vybrať kvalifikované polotovary rúr a povrchové chyby polotovarov rúr by mali byť brúsené.Pri morení polotovarov rúr je potrebné zabrániť nadmernému moreniu, aby sa predišlo jamkovej alebo vodíkovej krehkosti, a aby sa predišlo nedostatočnému moreniu a neúplnému vyčisteniu oxidových okují, počas používania zaistite kvalitu žíhania polotovaru rúry. metóda ťahania rúr, vyberte vhodné parametre procesu deformácie a tvar nástroja a posilnite nastavenie a kontrolu stredovej čiary ťahania.

④Zlepšenie kvality morenia a kvality mazania polotovaru rúry, zabezpečenie tvrdosti nástroja, rovnomernosti a povrchovej úpravy pomôže znížiť výskyt rovných čiar a škrabancov na oceľovej rúre.