Chyby kvality rúr ťahaných za studena a ich prevencia

Metódy spracovania bezšvíkových oceľových rúr za studena:

①valcovanie za studena ②ťahanie za studena ③spriadanie

a. Valcovanie za studena a ťahanie za studena sa používajú hlavne na: presné, tenkostenné, malé priemery, abnormálne prierezy a vysokopevnostné rúry

b. Tvárnenie sa používa hlavne na: výrobu oceľových rúr s veľkým priemerom, tenkou stennou alebo veľmi veľkým priemerom a ultratenkou stennou a má tendenciu byť nahradené zváranými rúrami (oceľový pás, zváranie, tepelné spracovanie atď.)

Hlavný proces výroby bezšvíkových oceľových rúr ťahaním za studena:

Príprava polotovarov rúr → Ťahanie oceľových rúr za studena → Povrchová úprava a spracovanie hotových oceľových rúr → Kontrola

Charakteristiky bezšvíkových oceľových rúr vyrobených ťahaním za studena (v porovnaní s valcovaním za tepla)

①Vonkajší priemer oceľovej rúry sa zmenšuje, až kým nie je možné vyrobiť kapilárne trubice

② Stena oceľovej rúry je tenšia

③Oceľová rúra má vyššiu rozmerovú presnosť a lepšiu kvalitu povrchu

④Tvar prierezu oceľovej rúry je zložitejší a je možné vyrobiť oceľové rúry s variabilným prierezom a špeciálnymi tvarmi

⑤ Výkon oceľových rúr je vynikajúci

⑥Vysoké výrobné náklady, veľká spotreba nástrojov a foriem, nízka miera výťažnosti, malý výkon a vyššie požiadavky na ochranu životného prostredia

Chyby kvality rúr ťahaných za studena a ich prevencia

⒈ Medzi nedostatky kvality oceľových rúr ťahaných za studena patria najmä: nerovnomerná hrúbka steny oceľových rúr, vonkajší priemer mimo tolerancie, povrchové trhliny, povrchové rovné čiary a škrabance atď.

①Nerovnomerná hrúbka steny oceľových rúr ťahaných za studena súvisí s presnosťou hrúbky steny polotovaru rúry, metódou ťahania, odsadením stredovej čiary ťahania, tvarom otvoru, parametrami procesu deformácie a podmienkami mazania.

a. Zlepšenie presnosti hrúbky steny polotovaru rúry je dôležitým predpokladom pre zlepšenie presnosti hrúbky steny oceľovej rúry ťahanej za studena.

b. Hlavným účelom extubácie bez mandrelu je zníženie priemeru a deformácie

c. Tvar otvoru je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim nerovnomernú hrúbku steny oceľových rúr ťahaných za studena.

d. Je to tiež účinná metóda na zabezpečenie kvality morenia polotovaru rúry, odstránenie oxidu železa z jeho povrchu a zlepšenie kvality mazania.

②Počas výrobného procesu by sa mala venovať veľká pozornosť opotrebovaniu spojovacích prvkov a konštrukčných prvkov

③Aby sa po ťahaní znížili trhliny na povrchu oceľovej rúry, mali by sa vybrať kvalifikované polotovary rúr a povrchové chyby polotovarov rúr by sa mali obrúsiť. Pri morení polotovarov rúr je potrebné zabrániť nadmernému moreniu, aby sa predišlo jamkovej tvorbe alebo vodíkovej krehkosti, a aby sa zabránilo nedostatočnému moreniu a neúplnému čisteniu oxidových povlakov, zabezpečiť kvalitu žíhania polotovaru rúry počas používania, prijať primeranú metódu ťahania rúry, zvoliť vhodné parametre procesu deformácie a tvar nástroja a posilniť nastavenie a kontrolu stredovej čiary ťahania.

④Zlepšenie kvality morenia a mazania polotovaru rúry, zabezpečenie tvrdosti nástroja, rovnomernosti a povrchovej úpravy pomôže znížiť výskyt rovných čiar a škrabancov na oceľovej rúre.