Úvod:
Žiarové zinkovanie, tiež známe ako galvanizácia, je účinná metóda ochrany kovových konštrukcií pred koróziou. Tento proces, ktorý sa bežne používa v rôznych odvetviach, zahŕňa ponorenie oceľových komponentov odstránených z hrdze do roztaveného zinku pri vysokých teplotách, čím sa na povrchu vytvorí ochranná vrstva zinku. V tomto blogu preskúmame výrobný proces žiarového zinkovania, objasníme jeho výhody a poskytneme prehľad o rôznych metódach používaných v tomto odvetví.
Výrobný proces žiarového zinkovania:
Výrobný proces žiarovo pozinkovaných plechov zahŕňa niekoľko fáz vrátane prípravy pôvodného plechu, predbežného pokovovania, žiarového pokovovania, následného pokovovania a kontroly hotového výrobku. V závislosti od špecifických požiadaviek možno proces žiarového zinkovania rozdeliť na dve metódy: žíhanie mimo prevádzky a žíhanie v prevádzke.
1. Žíhanie mimo prevádzky:
Pri tejto metóde sa oceľové plechy pred vstupom do linky na žiarové zinkovanie rekryštalizujú a žíhajú. Pred zinkovaním je nevyhnutné odstrániť z povrchu ocele všetky oxidy a nečistoty. To sa dosiahne morením, po ktorom nasleduje aplikácia rozpúšťadla chloridu zinočnatého alebo chloridu amónneho-chloridu zinočnatého na ochranu. Mokré žiarové zinkovanie, metóda oceľového plechu a žiarové zinkovanie Wheeling sú niektoré príklady, ktoré patria do tejto kategórie.
2. Žíhanie v procese:
Pri in-line žíhaní sa ako východiskový plech pre žiarové zinkovanie priamo používajú za studena alebo za tepla valcované zvitky. Žíhanie s rekryštalizáciou v ochrannej atmosfére plynu prebieha priamo v zinkovacej linke. Medzi obľúbené techniky používané pri in-line žíhaní patrí metóda Sendzimir, modifikovaná metóda Sendzimir, metóda US Steel Union, metóda Silas a metóda Sharon.
Výhody žiarového zinkovania:
1. Nízke náklady na spracovanie:
Proces žiarového zinkovania ponúka cenové výhody, predovšetkým vďaka svojej efektivite a možnostiam veľkého objemu. Vďaka kratšiemu času spracovania v porovnaní s inými metódami ochrany proti korózii tento proces zabezpečuje rýchlejšiu realizáciu a výrazné úspory nákladov na prácu a materiál.
2. DlhéTrvanlivosť:
Zinkový povlak vytvorený počas procesu zinkovania poskytuje výnimočnú odolnosť a predlžuje životnosť oceľových komponentov. Žiarovo zinkované oceľové zvitky ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči drsným podmienkam prostredia vrátane korózie, oderu a nárazu.
3. Dobrá spoľahlivosť:
Žiarové zinkovanie sa vyznačuje vynikajúcou spoľahlivosťou vďaka homogénnemu a konzistentnému povlaku, ktorý poskytuje. Táto rovnomernosť zaisťuje rovnomernú vrstvu zinku na každom povrchu, čím sa vyhnú potenciálnym slabým miestam, ktoré by mohli viesť ku korózii.
4. Silná húževnatosť povlaku:
Povlak vyrobený žiarovým zinkovaním vykazuje vynikajúcu húževnatosť a flexibilitu. Zinková vrstva je pevne spojená s oceľovým povrchom, vďaka čomu je vysoko odolná voči mechanickému poškodeniu počas prepravy, inštalácie a servisu.
5. Komplexná ochrana:
Žiarové zinkovanie ponúka komplexnú ochranu oceľových komponentov. Zinkový povlak pôsobí ako fyzická bariéra proti korózii a chráni podkladovú oceľ pred vystavením korozívnym prvkom, ako je vlhkosť a chemikálie.
6. Úspora času a úsilia:
Žiarovo pozinkované oceľové zvitky poskytujú dlhotrvajúcu ochranu proti korózii a eliminujú potrebu častej údržby a opráv. To sa premieta do významných úspor času a úsilia pre odvetvia, ktoré sa spoliehajú na oceľové komponenty s povrchovou úpravou.
Záver:
Žiarové zinkovanie je neoddeliteľnou súčasťou oceliarskeho priemyslu už viac ako storočie. Vďaka svojej nákladovej efektívnosti, odolnosti, spoľahlivosti a komplexnej ochrane sa stalo preferovanou voľbou na prevenciu korózie. Či už ide o žíhanie offline alebo in-line, proces žiarového zinkovania zaisťuje, že oceľové komponenty zostávajú odolné voči environmentálnym faktorom, čím sa predlžuje ich životnosť a znižujú náklady na údržbu. S neustálym vývojom priemyselných odvetví sa výhody žiarového zinkovania stávajú nevyhnutnou technikou na ochranu kovov pred koróziou.
Čas uverejnenia: 15. januára 2024