Procesy tepelného spracovania kovov možno zhruba rozdeliť do troch kategórií: celkové tepelné spracovanie, povrchové tepelné spracovanie a chemické tepelné spracovanie. V závislosti od vykurovacieho média, teploty ohrevu a spôsobu chladenia možno každú kategóriu rozdeliť do niekoľkých rôznych procesov tepelného spracovania. Použitím rôznych procesov tepelného spracovania môže ten istý kov získať rôzne štruktúry a tým mať rôzne vlastnosti. Oceľ je najpoužívanejším kovom v priemysle a mikroštruktúra ocele je tiež najzložitejšia, takže existuje veľa druhov procesov tepelného spracovania ocele.
Celkové tepelné spracovanie je proces tepelného spracovania kovu, ktorý ohrieva obrobok ako celok a potom ho ochladzuje vhodnou rýchlosťou, aby sa zmenili jeho celkové mechanické vlastnosti. Celkové tepelné spracovanie ocele vo všeobecnosti zahŕňa štyri základné procesy: žíhanie, normalizáciu, kalenie a popúšťanie.
1.Žíhanie
Žíhanie je zahriatie obrobku na vhodnú teplotu, prijatie rôznych časov držania podľa materiálu a veľkosti obrobku a následné pomalé ochladenie. Účelom je dosiahnuť, aby sa vnútorná štruktúra kovu dostala do rovnovážneho stavu alebo sa mu priblížila, alebo aby sa uvoľnilo vnútorné napätie vzniknuté v predchádzajúcom procese. Získajte dobrý výkon procesu a výkon služby alebo pripravte štruktúru na ďalšie kalenie.
2. Normalizácia
Normalizácia alebo normalizácia je zahriatie obrobku na vhodnú teplotu a následné ochladenie na vzduchu. Účinok normalizácie je podobný ako pri žíhaní, až na to, že získaná štruktúra je jemnejšia. Často sa používa na zlepšenie rezného výkonu materiálov a niekedy sa používa na splnenie určitých požiadaviek. Nie vysoké časti ako konečné tepelné spracovanie.
3. Kalenie
Kalenie je ohrievanie a udržiavanie obrobku a potom ho rýchlo ochladiť v kaliacom médiu, ako je voda, olej alebo iné roztoky anorganických solí, organické vodné roztoky.
4. Temperovanie
Po kalení oceľ stvrdne, ale zároveň sa stane krehkou. Aby sa znížila krehkosť oceľových dielov, kalené oceľové diely sa dlhodobo udržiavajú pri vhodnej teplote nad izbovou teplotou a pod 650 °C a potom sa ochladia. Tento proces sa nazýva temperovanie. Žíhanie, normalizácia, kalenie a temperovanie sú „štyri požiare“ v celkovom tepelnom spracovaní. Spomedzi nich sú kalenie a temperovanie úzko spojené a často sa používajú spoločne a sú nevyhnutné.
„Štyri požiare“ vyvinuli rôzne procesy tepelného spracovania s rôznymi teplotami ohrevu a metódami chladenia. Aby sa dosiahla určitá pevnosť a húževnatosť, proces kombinovania kalenia a vysokoteplotného popúšťania sa nazýva kalenie a popúšťanie. Po ochladení niektorých zliatin za vzniku presýteného tuhého roztoku sa tieto uchovávajú pri izbovej teplote alebo mierne vyššej teplote dlhší čas, aby sa zlepšila tvrdosť, pevnosť alebo elektromagnetické vlastnosti zliatiny. Tento proces tepelného spracovania sa nazýva ošetrenie starnutím.
Metóda efektívnej a úzkej kombinácie deformácie tlakového spracovania a tepelného spracovania na získanie dobrej pevnosti a húževnatosti obrobku sa nazýva deformačné tepelné spracovanie; tepelné spracovanie vykonávané v podtlakovej atmosfére alebo vo vákuu sa nazýva vákuové tepelné spracovanie, ktoré nielenže umožňuje Obrobok nebude oxidovaný ani oduhličený a povrch ošetreného obrobku zostane hladký a čistý, čím sa zlepší výkon obrobku. Môže byť tiež chemicky tepelne spracovaný penetračným prostriedkom.
V súčasnosti, s narastajúcou vyspelosťou laserovej a plazmovej technológie, sa tieto dve technológie používajú na nanášanie vrstvy iných oteruvzdorných, koróznych alebo tepelne odolných povlakov na povrch bežných oceľových obrobkov, aby sa zmenili povrchové vlastnosti obrobku. originálny obrobok. Táto nová technika sa nazýva povrchová úprava.
Čas odoslania: 31. marca 2024