Procesy kovového tepelného spracovania môžu byť zhruba rozdelené do troch kategórií: celkové tepelné spracovanie, povrchové tepelné spracovanie a chemické tepelné spracovanie. V závislosti od vykurovacieho média, teploty zahrievania a metódy chladenia sa každá kategória môže rozdeliť do niekoľkých rôznych procesov tepelného spracovania. Pomocou rôznych procesov tepelného spracovania môže rovnaký kov získať rôzne štruktúry, a teda mať rôzne vlastnosti. Ocel je najpoužívanejší kov v priemysle a mikroštruktúra ocele je tiež najzložitejšia, takže existuje veľa druhov procesov oceľovania ocele.
Celkové tepelné spracovanie je proces ošetrenia tepelným ošetrením kovu, ktorý zahrieva obrobok ako celok a potom ho ochladzuje vhodnou rýchlosťou, aby sa zmenila svoje celkové mechanické vlastnosti. Celkové tepelné spracovanie ocele vo všeobecnosti obsahuje štyri základné procesy: žíhanie, normalizácia, ochladenie a temperovanie.
1. Následné
Žíhanie je zahrievanie obrobku na primeranú teplotu, prijať rôzne časy držania podľa materiálu a veľkosti obrobku a potom ho pomaly ochladiť. Účelom je urobiť vnútornú štruktúru kovového dosahu alebo priblížiť rovnovážny stav alebo uvoľniť vnútorné napätie generované v predchádzajúcom procese. Získajte dobrý výkon procesu a výkon služieb alebo pripravte štruktúru na ďalšie ochladenie.
2.Mormalizovanie
Normalizácia alebo normalizácia je zahrievanie obrobku na vhodnú teplotu a potom ho ochladiť vo vzduchu. Účinok normalizácie je podobný účinku žíhania, s výnimkou toho, že získaná štruktúra je jemnejšia. Často sa používa na zlepšenie výkonu rezania materiálov a niekedy sa používa na splnenie určitých požiadaviek. Nie vysoké časti ako konečné tepelné spracovanie.
3.Prelávanie
Zhasenie je zahrievanie a udržiavanie obrobku a potom ho rýchlo ochladiť v ochladzovacom médiu, ako je voda, olej alebo iné anorganické soľné roztoky, organické vodné roztoky.
4. Dempering
Po ochladení sa oceľ stáva tvrdou, ale zároveň sa stáva krehkou. Aby sa znížila krehkosť oceľových častí, zadržiavané oceľové časti sa udržiavajú pri primeranej teplote nad teplotou miestnosti a pod 650 ° C po dlhú dobu a potom sa ochladia. Tento proces sa nazýva temperovanie. Žíhanie, normalizácia, ochladenie a temperovanie sú „štyri požiare“ v celkovom tepelnom spracovaní. Medzi nimi sú ochladenie a temperovanie úzko spojené a často sa používajú spolu a sú nevyhnutné.
„Štyri požiare“ vyvinuli rôzne procesy tepelného spracovania s rôznymi teplotami zahrievania a metódami chladenia. Aby sa získala určitá sila a húževnatosť, proces kombinovania ochladzovania a teploty vysokej teploty sa nazýva ochladenie a temperovanie. Po ochladení niektorých zliatin, aby sa vytvoril presýtený tuhý roztok, sú chránené pri teplote miestnosti alebo mierne vyššou teplotou po dlhšiu dobu, aby sa zlepšila tvrdosť, pevnosť alebo elektromagnetické vlastnosti zliatiny. Tento proces tepelného spracovania sa nazýva starnúca liečba.
Metóda efektívneho a úzkom kombinovaní deformácie tlakového spracovania a tepelného ošetrenia, aby sa získala dobrá pevnosť a húževnatosť obrobku, sa nazýva deformačné tepelné spracovanie; Tepelné ošetrenie vykonávané v atmosfére negatívnej tlaku alebo vákua sa nazýva vákuové tepelné spracovanie, ktoré nielen umožňuje obrobok, nebude oxidovaný alebo decarburizovaný a povrch ošetreného obrobku bude udržiavaný hladký a čistý, čím sa zlepší výkon obrobku. Môže byť tiež chemicky ošetrený prenikajúcim činidlom.
V súčasnosti, so zvyšujúcou sa zrelosťou laserovej a plazmovej technológie, sa tieto dve technológie používajú na nanášanie vrstvy iných povlakov odolných voči korózii alebo tepelne rezistentné na povrch bežných oceľových obrobkov na zmenu povrchových vlastností pôvodného obrobku. Táto nová táto technika sa nazýva povrchová modifikácia.
Čas príspevku: mar-31-2024