V procese tepelného spracovania existuje desať bežne používaných metód ochladzovania, vrátane jednoduchého média (voda, olej, vzduch, vzduch); Dvojité médium; Martensite klasifikované zhasnutie; Metóda ochladzovania martenzitu pod bodom MS; Metóda izotermického ochladzovania bainita; metóda ochladzovania zlúčeniny; predbežná metóda izotermického ochladzovania; Metóda ochladzovania oneskoreného chladenia; Zhájanie metódy samovzovovania; Metóda zhasnutia spreju atď.
1. Zhasenie jednotlivých médií (voda, olej, vzduch)
Zhasenie jednostranného stredného (vody, oleja, vzduchu): Obrobok, ktorý bol zahrievaný na teplotu zhasnutia, sa ochladzuje do ochladzovacieho média, aby sa úplne ochladil. Toto je najjednoduchšia metóda ochladzovania a často sa používa na obrobky z uhlíkovej ocele a z legovanej ocele s jednoduchými tvarmi. Zhatvacie médium je vybrané podľa koeficientu prenosu tepla, tvrdosti, veľkosti, tvaru atď.
2. Dvojité médium ochladzovania
Zchladenie duálneho stredného stredu: Obrobok zahrievaný na teplotu ochladenia sa najskôr ochladí tak, aby sa v blízkosti MS bodu v ochladzovacom médiu so silnou chladiacou kapacitou a potom sa preniesol na pomaly chladiace médium, aby sa ochladil na teplotu miestnosti, aby sa dosiahlo rôzne teploty chladenia chladenia a malo relatívne ideálnu rýchlosť ochladenia. Táto metóda sa často používa pre diely s komplexnými tvarmi alebo veľkými obrobkami vyrobenými z ocele s vysokým obsahom uhlíka a zliatinovej ocele. Často sa používajú aj oceľové ocele. Bežne používané chladiace médiá zahŕňajú vodnú olejovú, vodnú dusičnanu, vodnú vzduchu a vzduchový vzduch. Všeobecne sa voda používa ako médium rýchleho chladenia a olej alebo vzduch sa používa ako pomalé ochladzovacie médium. Vzduch sa zriedka používa.
3. Martenzite klasifikované ochladenie
Martenzitické odstupňované ochladenie: oceľ je austenitizovaná a potom ponorená do tekutého média (soľný kúpeľ alebo alkalický kúpeľ) s teplotou mierne vyššou alebo mierne nižšou ako horný martenzitný bod ocele a udržiavaná na primeraný čas, až kým vnútorná a outóniová transformuje sa na čiastočne do priehrady na množené čelné časti do vzduchu. Proces ochladzovania. Všeobecne sa používa na malé obrobky s komplexnými tvarmi a prísnymi požiadavkami na deformáciu. Táto metóda sa bežne používa aj na ochladenie vysokorýchlostných oceľových a vysoko zliatských oceľových náradí a foriem.
4. Metóda ochladzovania martenzitu pod bodom MS Point
Metóda ochladzovania martenzitu pod bodom MS: Keď je teplota kúpeľa nižšia ako MS ocele obrobku a vyššia ako MF, obrobok sa ochladí rýchlejšie v kúpeli a rovnaké výsledky ako odstupňované ochladenie je možné dosiahnuť, keď je veľkosť väčšia. Často sa používajú na väčšie oceľové obrobky s nízkou tvrditeľnosťou.
5. Metóda izotermického ochladenia bainita
Metóda izotermického ochladzovania bainitu: Obrobok sa ochladzuje do kúpeľa s nižšou teplotou bainitu ocele a izotermálnym, takže došlo k dolnej transformácii bainitu a všeobecne sa udržiava v kúpeli 30 až 60 minút. Proces bainitu Austempering má tri hlavné kroky: ① Austenitizujúca liečba; ② Post-austenitizujúce chladenie; ③ Bainit Izotermálna liečba; Bežne sa používajú v zliatinovej oceli, v malej veľkosti s vysokou uhlíkovou oceľou a odliatkami z ťažných železa.
6. Metóda ochladzovania zlúčeniny
Metóda ochladzovania zlúčeniny: Najprv ochladzuje obrobok pod MS, aby sa získal martenzit s objemnou frakciou 10% až 30%, a potom izoterma v dolnom bainitovom zóne, aby sa získali martenzitové a bainitové štruktúry pre väčšie obrobky v priereze. Bežne sa používa obrobky z legovaného nástroja.
7. Predbežné a izotermické zhášanie metódy
Metóda predbežného izotermálneho ochladzovania: tiež nazývané vykurovacie izotermálne ochladenie, časti sa najprv ochladzujú v kúpeli s nižšou teplotou (vyššou ako MS) a potom sa prenesú do kúpeľa s vyššou teplotou, aby sa austenit podliehal izotermálnej transformácii. Je vhodný pre oceľové diely so zlou stvrdnuteľnosťou alebo veľkými obrobkami, ktoré musia byť Austemperered.
8. Metóda oneskoreného chladenia a ochladenia
Metóda ochladzovania oneskoreného chladenia: Časti sa najprv vopred chladia vo vzduchu, horúcej vode alebo soľnom kúpeli na teplotu o niečo vyššiu ako AR3 alebo AR1, a potom sa vykoná jednoduché médium. Často sa používa pre diely s komplexnými tvarmi a široko meniaci sa hrúbka v rôznych častiach a vyžaduje malú deformáciu.
9. Metóda zhasnutia a samovzovovania
Zhrievanie a samovzovlačenie metódy: Celý obrobok, ktorý sa má spracovať, sa zahrieva, ale počas ochladenia je do ochladzovacej kvapaliny ponorená iba časť, ktorú je potrebné zatvrdiť (zvyčajne pracovná časť). Keď zmizne farba ohňa v nezmiznutej časti, okamžite ju vyberte do vzduchu. Proces ochladzovania stredného chladenia. Metóda ochladzovania a samoliečenia využíva teplo z jadra, ktoré nie je úplne ochladené, aby sa preniesol na povrch, aby sa zmiernil povrch. Nástroje bežne používané na odolávanie vplyvu, ako sú sekáče, údery, kladivá atď.
10. Metóda zhasnutia postrekovania
Metóda ochladzovania rozprašovania: Metóda ochladzovania, pri ktorej sa na obrobku strieka voda. Prietok vody môže byť veľký alebo malý v závislosti od požadovanej hĺbky ochladenia. Metóda ochladzovania spreju nevytvára parný film na povrchu obrobku, čím zabezpečuje hlbšiu kalenú vrstvu ako ochladenie vody. Používa sa hlavne na miestne povrchové ochladenie.
Čas príspevku: apríl-80-2024