Proces dokončovania oceľových potrubí je nevyhnutným a dôležitým procesom na odstránenie defektov v oceľových potrubiach, ďalej zlepšovať kvalitu oceľových potrubí a uspokojenie potrieb špeciálneho použitia produktov na dokončenie potrubia potrubia patrí hlavne: vyrovnávanie oceľových rúrok, koncové rezanie (skamenenie, ginking a ginking), ginkingový test, atď.) Meranie dĺžky, váženie, maľovanie, tlač a procesy balenia. Niektoré špeciálne oceľové potrubia tiež potrebujú otryskanie povrchu, mechanické spracovanie, ošetrenie proti korózii atď.
I) Defekty vyrovnávania oceľových potrubí a ich prevencia
⒈ Účel vyrovnania oceľových potrubí:
① Eliminujte ohýbanie (nestresnosť) produkované oceľovým potrubím počas procesov valcovania, prepravy, tepelného spracovania a chladenia
② Znížte ovelnosť oceľových potrubí
⒉ Kvalitné defekty spôsobené oceľovým potrubím počas procesu vyrovnávania: súvisiace s modelom vyrovnávacieho stroja, tvaru otvorov, nastavením otvorov a charakteristikami oceľového potrubia.
⒊ Kvalitné defekty v oceľovom potrubí: Oceľové potrubia nie sú narovnané (koncové ohyby potrubia), zložité, štvorcové, prasknuté, povrchové škrabance a zarážky atď.
ii) oceľové rúrky brúsenie a rezanie defektov a ich prevencia
⒈ Účel mletia povrchových defektov oceľových potrubí: na odstránenie povrchových defektov, ktoré sa nechajú existovať podľa oceľových potrubí, ale musia byť čisté zemné čistenie, aby sa zlepšila kvalita povrchu oceľových potrubí.
2. Defekty spôsobené mletom povrchu oceľových potrubí: Hlavným dôvodom je, že hĺbka a tvar mletia bodov po mletí presahujú požiadavky stanovené v štandardnom, čo spôsobuje vonkajší priemer a hrúbku steny oceľového potrubia, aby prekročili negatívnu odchýlku alebo mali nepravidelný tvar.
⒊ Odkladanie povrchu oceľovej rúrky by vo všeobecnosti malo spĺňať tieto požiadavky:
① Po opravení povrchových defektov oceľového potrubia nemôže byť hrúbka steny opravenej plochy menšia ako záporná odchýlka nominálnej steny hrúbky ocele a vonkajší priemer opravenej oblasti by mal spĺňať požiadavky vonkajšieho priemeru oceľového potrubia.
„Po povrchu oceľového potrubia je uzemnený, je potrebné udržať povrch zeme oceľového potrubia ako hladký zakrivený povrch (nadmerný oblúk). Brúska Hĺbka: šírka: dĺžka = 1: 6: 8
③ Pri brúsení oceľového potrubia ako celku by na povrchu oceľovej rúrky nemalo dôjsť k prepojeniu alebo zjavným polygonálnym značkám.
④ Potvrdenie povrchových mletí oceľového potrubia nesmú prekročiť číslo uvedené v štandarde.
⒋ Hlavné defekty spôsobené rezaním oceľových rúrok zahŕňajú: koncová čela oceľovej rúrky nie je zvislá, existujú buriny a slučky a uhol skosenia je nesprávny atď.
⒌ Zlepšenie priamosti oceľového potrubia a znižovanie oveality oceľového potrubia sú predpokladmi na zabezpečenie kvality rezania oceľového potrubia. V prípade oceľových potrubí s vysokým obsahom zliatiny by sa malo v maximálnej možnej miere vyhnúť rezaniu plameňa, aby sa znížil výskyt trhlín potrubia.
iii) Defekty spracovania povrchu oceľového potrubia a ich prevencia
⒈ Oceľové spracovanie povrchu rúry zahŕňa hlavne: povrchové výstrely, celkové brúsenie povrchu a mechanické spracovanie.
⒉ Účel: Aby sa ďalej zlepšilo kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť oceľových potrubí.
⒊ Nástroje na celkové brúsenie vonkajšieho povrchu oceľových potrubí zahŕňajú hlavne: abrazívne pásy, brúsne kolesá a brúsne stroje. Po celkovom mletí povrchu oceľového potrubia sa môže oxidová stupnica na povrchu oceľového potrubia úplne eliminovať, povrchová povrchová úprava oceľového potrubia sa môže vylepšiť a povrch oceľovej rúrky sa môže tiež odstrániť. Niektoré menšie defekty, ako sú malé trhliny, vlasové línie, jamy, škrabance atď.
① Na úplné brúsenie povrchu oceľovej rúrky použite brúsny pás alebo brúsenie kolesa. Medzi hlavné defekty kvality, ktoré môžu mať za následok, patrí: čierna pokožka na povrchu oceľového potrubia, nadmerná hrúbka steny, ploché povrchy (polygóny), jamy, popáleniny a opotrebovacie značky atď.
② Čierna pokožka na povrchu oceľového potrubia je spôsobená príliš malým množstvom mletia alebo jamami na povrchu oceľového potrubia. Zvýšenie množstva mletia môže eliminovať čiernu pokožku na povrchu oceľového potrubia.
③ Hrúbka steny oceľovej rúrky je mimo tolerancie, pretože negatívna odchýlka hrúbky steny samotného oceľového potrubia je príliš veľká alebo množstvo mletia je príliš veľké.
④ Horenia na povrchu oceľového potrubia sú spôsobené hlavne nadmerným kontaktným napätím medzi brúsnym kolesom a povrchom oceľového potrubia, mletie oceľového potrubia v jednom brúsení a použité brúsne koleso je príliš drsné.
⑤ Znížte množstvo mletia oceľových rúr naraz. Na hrubé brúsenie oceľovej rúrky a jemné brúsenie na jemné brúsenie použite hrubé brúsenie. To môže nielen zabrániť povrchovým popáleninám na oceľovom potrubí, ale tiež znížiť značky opotrebenia vyrobené na povrchu oceľovej rúrky.
⒋ Peening Shot na oceľovom povrchu potrubia
① Oceľové rúrkové povrchové výstrely je nastriekať železný výstrel alebo kremeňový piesok s výstrelom určitej veľkosti na povrchu oceľového potrubia pri vysokej rýchlosti, aby ste zrazili oxidovú stupnicu na povrchu, aby sa zlepšila hladkosť povrchu oceľovej rúry.
② Veľkosť a tvrdosť piesku a rýchlosť vstrekovania sú dôležité faktory ovplyvňujúce kvalitu peeningu výstrelu na povrchu oceľovej rúrky.
⒌ Oceľové opätovné obrábanie potrubia
„Niektoré oceľové potrubia s vyššími vnútornými a vonkajšími požiadavkami na kvalitu povrchu vyžadujú mechanické spracovanie.
„Dimenzionálna presnosť, kvalita povrchu a zakrivenie opracovaných potrubí sú neprekonateľné rúrkami valcovanými za tepla.
Stručne povedané, proces dokončovania je nevyhnutným a veľmi dôležitým procesom na zabezpečenie kvality oceľových potrubí. Posilnenie úlohy procesu dokončovania nepochybne pomôže ďalej zlepšovať kvalitu oceľových rúr.
Čas príspevku: apríl-01-2024