Proces dokončovania oceľových rúr je nevyhnutným a dôležitým procesom na odstránenie chýb oceľových rúr, ďalšie zlepšenie kvality oceľových rúr a uspokojenie potrieb špeciálneho použitia produktov. Úprava oceľových rúr zahŕňa najmä: vyrovnávanie oceľových rúr, rezanie koncov ( skosenie, dimenzovanie), kontrola a kontrola (vrátane kontroly kvality povrchu, kontrola geometrických rozmerov, nedeštruktívna kontrola a hydraulická skúška atď.), brúsenie, meranie dĺžky, váženie, lakovanie, tlač a procesy balenia. Niektoré oceľové rúry na špeciálne účely potrebujú aj povrchové otryskanie, mechanické spracovanie, antikoróznu úpravu atď.
(I) Chyby pri vyrovnávaní oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Účel vyrovnávania oceľových rúrok:
① Eliminujte ohýbanie (nerovnosť) spôsobené oceľovou rúrou počas valcovania, prepravy, tepelného spracovania a chladenia
② Znížte oválnosť oceľových rúrok
⒉ Chyby kvality spôsobené oceľovou rúrou počas procesu vyrovnávania: súvisia s modelom vyrovnávacieho stroja, tvarom otvoru, nastavením otvoru a charakteristikami oceľovej rúry.
⒊ Chyby kvality pri vyrovnávaní oceľových rúr: oceľové rúry nie sú narovnané (ohyby koncov rúr), preliačené, hranaté, prasknuté, povrchové škrabance a priehlbiny atď.
(ii) Chyby pri brúsení a rezaní oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Účel brúsenia povrchových defektov oceľových rúr: eliminovať povrchové defekty, ktoré môžu existovať podľa noriem pre oceľové rúry, ale musia byť čisté, aby sa zlepšila kvalita povrchu oceľových rúr.
2. Vady spôsobené povrchovým brúsením oceľových rúrok: Hlavným dôvodom je, že hĺbka a tvar brúsnych bodov po brúsení prekračuje požiadavky uvedené v norme, čo spôsobuje, že vonkajší priemer a hrúbka steny oceľovej rúry prekračuje negatívnu odchýlku. alebo majú nepravidelný tvar.
⒊ Povrchové brúsenie oceľových rúr by malo vo všeobecnosti spĺňať nasledujúce požiadavky:
① Po oprave povrchových chýb oceľovej rúry nemôže byť hrúbka steny opravenej oblasti menšia ako záporná odchýlka menovitej hrúbky steny oceľovej rúry a vonkajší priemer opravenej oblasti by mal spĺňať požiadavky vonkajší priemer oceľovej rúry.
②Po brúsení povrchu oceľovej rúry je potrebné udržiavať brúsený povrch oceľovej rúry ako hladký zakrivený povrch (nadmerný oblúk). Hĺbka brúsenia: šírka: dĺžka = 1:6:8
③ Pri brúsení oceľovej rúry ako celku by na povrchu oceľovej rúry nemali byť žiadne prepálené ani zjavné polygonálne značky.
④ Body brúsenia povrchu oceľovej rúry nesmú presiahnuť počet uvedený v norme.
⒋ Medzi hlavné chyby spôsobené rezaním oceľovej rúry patria: čelná plocha oceľovej rúry nie je vertikálna, sú tam otrepy a slučky a uhol skosenia je nesprávny atď.
⒌ Zlepšenie priamosti oceľovej rúry a zníženie oválnosti oceľovej rúry sú predpokladom pre zabezpečenie kvality rezu oceľovej rúry. Pri oceľových rúrach s vysokým obsahom zliatin by sa malo čo najviac vyhnúť rezaniu plameňom, aby sa znížil výskyt trhlín na konci rúrok.
(iii) Chyby spracovania povrchu oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Povrchová úprava oceľových rúr zahŕňa najmä: povrchové otryskávanie, celkové povrchové brúsenie a mechanické spracovanie.
⒉ Účel: Ďalšie zlepšenie kvality povrchu a rozmerovej presnosti oceľových rúr.
⒊ Medzi nástroje na celkové brúsenie vonkajšieho povrchu oceľových rúr patria najmä: brúsne pásy, brúsne kotúče a brúsne obrábacie stroje. Po celkovom prebrúsení povrchu oceľovej rúry možno úplne eliminovať oxidové usadeniny na povrchu oceľovej rúry, zlepšiť povrchovú úpravu oceľovej rúry a odstrániť aj povrch oceľovej rúry. Niektoré menšie chyby, ako sú malé praskliny, vlasové línie, jamky, škrabance atď.
① Na úplné brúsenie povrchu oceľovej rúry použite brúsny pás alebo brúsny kotúč. Medzi hlavné chyby kvality, ktoré môžu vzniknúť, patria: čierna koža na povrchu oceľovej rúry, nadmerná hrúbka steny, ploché povrchy (polygóny), jamky, popáleniny a stopy opotrebovania atď.
② Čierna koža na povrchu oceľovej rúry je spôsobená príliš malým množstvom mletia alebo jamkami na povrchu oceľovej rúry. Zvýšenie množstva mletia môže odstrániť čiernu kožu na povrchu oceľovej rúry.
③ Hrúbka steny oceľovej rúry je mimo tolerancie, pretože záporná odchýlka hrúbky steny samotnej oceľovej rúry je príliš veľká alebo množstvo brúsenia je príliš veľké.
④ Popáleniny na povrchu oceľovej rúry sú spôsobené najmä nadmerným kontaktným napätím medzi brúsnym kotúčom a povrchom oceľovej rúry, množstvom brúsenia oceľovej rúry pri jednom brúsení a použitým brúsnym kotúčom je príliš drsný.
⑤ Znížte množstvo brúsenia oceľových rúr naraz. Použite hrubý brúsny kotúč na hrubé brúsenie oceľovej rúry a jemný brúsny kotúč na jemné brúsenie. To môže nielen zabrániť povrchovým popáleninám na oceľovej rúre, ale tiež znížiť stopy opotrebovania vytvárané na povrchu oceľovej rúry.
⒋ Otryskávanie na povrchu oceľovej rúry
① Otryskávanie povrchu oceľovej rúry je nastriekanie železných brokov alebo brokov z kremenného piesku určitej veľkosti na povrch oceľovej rúry vysokou rýchlosťou, aby sa odstránili oxidové usadeniny na povrchu, aby sa zlepšila hladkosť povrchu oceľovej rúry.
②Veľkosť a tvrdosť pieskových brokov a rýchlosť vstrekovania sú dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu vybrúsenia na povrchu oceľovej rúry.
⒌ Povrchové opracovanie oceľových rúr
①Niektoré oceľové rúry s vyššími požiadavkami na kvalitu vnútorného a vonkajšieho povrchu vyžadujú mechanické spracovanie.
②Rozmerová presnosť, kvalita povrchu a zakrivenie opracovaných rúr sa nevyrovná rúram valcovaným za tepla.
Stručne povedané, proces dokončovania je nevyhnutný a veľmi dôležitý proces na zabezpečenie kvality oceľových rúr. Posilnenie úlohy dokončovacieho procesu nepochybne pomôže ďalej zlepšovať kvalitu oceľových rúr.
Čas odoslania: apríl-01-2024