Proces konečnej úpravy oceľových rúr je nevyhnutný a dôležitý proces na odstránenie chýb v oceľových rúrach, ďalšie zlepšenie kvality oceľových rúr a splnenie potrieb špeciálneho použitia výrobkov. Povrchová úprava oceľových rúr zahŕňa najmä: rovnanie oceľových rúr, rezanie koncov (skosenie, dimenzovanie), kontrolu a kontrolu (vrátane kontroly kvality povrchu, kontroly geometrických rozmerov, nedeštruktívnej kontroly a hydraulickej skúšky atď.), brúsenie, meranie dĺžky, váženie, lakovanie, tlač a balenie. Niektoré špeciálne oceľové rúry vyžadujú aj tryskanie povrchu, mechanické spracovanie, antikoróznu úpravu atď.
(I) Vady pri narovnávaní oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Účel rovnania oceľových rúr:
① Eliminujte ohýbanie (nerovnosť) spôsobené oceľovou rúrou počas valcovania, prepravy, tepelného spracovania a chladenia
② Znížte ovalitu oceľových rúr
⒉ Vady kvality spôsobené oceľovou rúrou počas procesu rovnania: súvisiace s modelom rovnacieho stroja, tvarom otvoru, nastavením otvoru a vlastnosťami oceľovej rúry.
⒊ Vady kvality pri rovnaní oceľových rúr: oceľové rúry nie sú rovnané (ohnuté konce rúr), preliačiny, hranaté tvary, praskliny, povrchové škrabance a preliačiny atď.
(ii) Chyby pri brúsení a rezaní oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Účel brúsenia povrchových defektov oceľových rúr: odstránenie povrchových defektov, ktoré sú povolené normami pre oceľové rúry, ale musia byť obrúsené, aby sa zlepšila kvalita povrchu oceľových rúr.
2. Vady spôsobené povrchovým brúsením oceľových rúr: Hlavným dôvodom je, že hĺbka a tvar brúsnych bodov po brúsení presahujú požiadavky stanovené v norme, čo spôsobuje, že vonkajší priemer a hrúbka steny oceľovej rúry presahujú zápornú odchýlku alebo majú nepravidelný tvar.
⒊ Brúsenie povrchu oceľových rúr by malo vo všeobecnosti spĺňať nasledujúce požiadavky:
① Po oprave povrchových chýb oceľovej rúry nesmie byť hrúbka steny opravenej oblasti menšia ako záporná odchýlka menovitej hrúbky steny oceľovej rúry a vonkajší priemer opravenej oblasti musí spĺňať požiadavky na vonkajší priemer oceľovej rúry.
②Po brúsení povrchu oceľovej rúry je potrebné udržiavať brúsený povrch oceľovej rúry ako hladký zakrivený povrch (nadmerný oblúk). Hĺbka brúsenia: šírka: dĺžka = 1:6:8
③ Pri brúsení oceľovej rúry ako celku by na povrchu oceľovej rúry nemali byť žiadne prepálené alebo zjavné polygonálne stopy.
④Počet bodov brúsenia povrchu oceľovej rúry nesmie prekročiť počet uvedený v norme.
⒋ Medzi hlavné chyby spôsobené rezaním oceľových rúr patria: čelná plocha oceľovej rúry nie je zvislá, sú na nej otrepy a slučky, nesprávny uhol skosenia atď.
⒌ Zlepšenie priamosti oceľovej rúry a zníženie ovality oceľovej rúry sú predpokladmi pre zabezpečenie kvality rezania oceľovej rúry. Pri oceľových rúrach s vysokým obsahom legovaných zliatin by sa malo čo najviac vyhnúť rezaniu plameňom, aby sa znížil výskyt trhlín na koncoch rúr.
(iii) Chyby pri opracovaní povrchu oceľových rúr a ich prevencia
⒈ Povrchové spracovanie oceľových rúr zahŕňa najmä: povrchové brokovanie, celkové brúsenie povrchu a mechanické spracovanie.
⒉ Účel: Ďalej zlepšiť kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť oceľových rúr.
⒊ Nástroje na celkové brúsenie vonkajšieho povrchu oceľových rúr zahŕňajú najmä: brúsne pásy, brúsne kotúče a brúsne stroje. Po celkovom brúsení povrchu oceľovej rúry je možné úplne odstrániť oxidové usadeniny na povrchu oceľovej rúry, zlepšiť povrchovú úpravu oceľovej rúry a odstrániť aj povrch oceľovej rúry. Môže dôjsť k menším chybám, ako sú malé praskliny, vlasové línie, jamky, škrabance atď.
① Na úplné obrúsenie povrchu oceľovej rúry použite brúsny pás alebo brúsny kotúč. Medzi hlavné chyby kvality, ktoré môžu vzniknúť, patria: čierna kôra na povrchu oceľovej rúry, nadmerná hrúbka steny, ploché povrchy (polygóny), jamky, spáleniny a stopy po opotrebovaní atď.
② Čierna kôra na povrchu oceľovej rúry je spôsobená príliš malým množstvom brúsneho materiálu alebo jamkami na povrchu oceľovej rúry. Zvýšením množstva brúsneho materiálu sa môže čierna kôra na povrchu oceľovej rúry odstrániť.
③ Hrúbka steny oceľovej rúry je mimo tolerancie, pretože záporná odchýlka hrúbky steny samotnej oceľovej rúry je príliš veľká alebo je príliš veľké množstvo brúsenia.
④ Popáleniny na povrchu oceľovej rúry sú spôsobené najmä nadmerným kontaktným napätím medzi brúsnym kotúčom a povrchom oceľovej rúry, množstvom brúseného materiálu oceľovej rúry pri jednom brúsení a príliš drsným použitým brúsnym kotúčom.
⑤ Znížte množstvo brúsenia oceľových rúrok naraz. Na hrubé brúsenie oceľových rúrok použite hrubý brúsny kotúč a na jemné brúsenie jemný brúsny kotúč. Tým sa nielen zabráni spáleniu povrchu oceľových rúrok, ale aj znížia stopy opotrebenia na povrchu oceľových rúrok.
⒋ Kuľkovanie na povrchu oceľovej rúry
① Kužeľovanie povrchu oceľových rúr spočíva v striekaní železných brokov alebo kremenného piesku určitej veľkosti na povrch oceľovej rúry vysokou rýchlosťou, aby sa odstránili oxidové usadeniny z povrchu a zlepšila sa hladkosť povrchu oceľovej rúry.
②Veľkosť a tvrdosť pieskovej trysky a rýchlosť vstrekovania sú dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu zušľachťovania povrchu oceľovej rúry.
⒌ Obrábanie povrchu oceľových rúr
①Niektoré oceľové rúry s vyššími požiadavkami na kvalitu vnútorného a vonkajšieho povrchu vyžadujú mechanické spracovanie.
②Rozmerová presnosť, kvalita povrchu a zakrivenie opracovaných rúr sú neporovnateľné s rúrami valcovanými za tepla.
Stručne povedané, proces konečnej úpravy je nevyhnutný a veľmi dôležitý proces na zabezpečenie kvality oceľových rúr. Posilnenie úlohy procesu konečnej úpravy nepochybne pomôže ďalej zlepšiť kvalitu oceľových rúr.
Čas uverejnenia: 1. apríla 2024