1. Normalizácia:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ alebo oceľové diely zahrievajú na vhodnú teplotu nad kritickým bodom AC3 alebo ACM, udržiavajú sa na tejto teplote určitý čas a potom sa ochladia na vzduchu, čím sa získa štruktúra podobná perlitu.
2. Žíhanie:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa obrobky z hypoeutektoidnej ocele zahrievajú na teplotu o 20 – 40 stupňov nad AC3, udržiavajú sa v teple určitý čas a potom sa pomaly ochladzujú v peci (alebo sa zahrabávajú do piesku alebo ochladzujú vo vápne) na teplotu pod 500 stupňov na vzduchu.
3. Tepelné spracovanie tuhého roztoku:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa zliatina zahrieva na vysokú teplotu a udržiava sa na konštantnej teplote v jednofázovej oblasti, aby sa prebytočná fáza úplne rozpustila v pevnom roztoku, a potom sa rýchlo ochladí, aby sa získal presýtený pevný roztok.
4. Starnutie:
Po tepelnom spracovaní v tuhom roztoku alebo plastickej deformácii za studena sa jej vlastnosti časom menia, keď je zliatina vystavená izbovej teplote alebo teplote mierne vyššej, ako je izbová teplota.
5. Spracovanie tuhého roztoku:
úplne rozpustiť rôzne fázy v zliatine, spevniť tuhý roztok a zlepšiť húževnatosť a odolnosť proti korózii, eliminovať napätie a mäknutie, aby sa mohlo pokračovať v spracovaní a tvarovaní
6. Liečba starnutia:
Zahrievanie a udržiavanie na teplote, pri ktorej sa vyzráža spevňujúca fáza, čím sa spevňujúca fáza vyzráža a vytvrdne, čím sa zlepší pevnosť.
7. Kalenie:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ austenitizuje a potom ochladzuje vhodnou rýchlosťou ochladzovania, aby obrobok prešiel nestabilnou štrukturálnou premenou, ako je martenzit, v celom priereze alebo v určitom rozsahu prierezu.
8. Popúšťanie:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa kalený obrobok zahrieva na vhodnú teplotu pod kritickým bodom AC1 počas určitého časového obdobia a potom sa ochladzuje metódou, ktorá spĺňa požiadavky na dosiahnutie požadovanej štruktúry a vlastností.
9. Karbonitridácia ocele:
Karbonitridácia je proces súčasnej infiltrácie uhlíka a dusíka do povrchovej vrstvy ocele. Tradične sa karbonitridácia nazýva aj kyanidácia. V súčasnosti sa široko používa strednoteplotná plynová karbonitridácia a nízkoteplotná plynová karbonitridácia (t. j. mäkká plynová nitridácia). Hlavným účelom strednoteplotnej plynovej karbonitridácie je zlepšenie tvrdosti, odolnosti voči opotrebovaniu a únavovej pevnosti ocele. Nízkoteplotná plynová karbonitridácia je hlavne nitridácia a jej hlavným účelom je zlepšenie odolnosti ocele voči opotrebovaniu a zadieraniu.
10. Kalenie a popúšťanie:
Vo všeobecnosti je zvykom kombinovať kalenie a popúšťanie pri vysokej teplote ako tepelné spracovanie nazývané kalenie a popúšťanie. Kalenie a popúšťanie sa široko používa v rôznych dôležitých konštrukčných častiach, najmä v ojniciach, skrutkách, ozubených kolesách a hriadeľoch, ktoré pracujú pri striedavom zaťažení. Po kalení a popúšťaní sa získa popúšťaná sorbitová štruktúra, ktorej mechanické vlastnosti sú lepšie ako vlastnosti normalizovanej sorbitovej štruktúry s rovnakou tvrdosťou. Jeho tvrdosť závisí od teploty popúšťania pri vysokej teplote a súvisí so stabilitou ocele pri popúšťaní a veľkosťou prierezu obrobku, zvyčajne medzi HB200-350.
11. Spájkovanie:
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa dva obrobky spájajú spájkovaným materiálom.
Čas uverejnenia: 11. apríla 2024