Výrobca ocele

15 rokov skúseností s výrobou
Oceľ

Správy

  • Tri štandardy tvrdosti ocele

    Schopnosť kovového materiálu odolávať vtlačeniu povrchu tvrdými predmetmi sa nazýva tvrdosť. Podľa rôznych testovacích metód a rozsahu použitia možno tvrdosť rozdeliť na tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Shorea, mikrotvrdosť a tvrdosť podľa vysokých teplôt...
    Čítať ďalej
  • Úvod do ocele na tvárnenie za studena

    Oceľ na tvárnenie za studena sa používa hlavne na lisovanie, strihanie, tvárnenie, ohýbanie, extrúziu za studena, ťahanie za studena, práškovú metalurgiu atď. Vyžaduje si vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dostatočnú húževnatosť. Všeobecne sa delí na dve kategórie: všeobecný typ a špeciálny typ. Napríklad ...
    Čítať ďalej
  • Zabezpečenie kvality bezšvíkových oceľových rúr: Komplexný sprievodca inšpekciou

    Úvod: Bezšvíkové oceľové rúry zohrávajú dôležitú úlohu v rôznych odvetviach vrátane metalurgie, chemického priemyslu, strojárstva, ropy a ďalších. Kvalita týchto rúr priamo ovplyvňuje ich výkon a trvanlivosť. Na zabezpečenie kvality bezšvíkových rúr je dôležité vykonávať komplexné...
    Čítať ďalej
  • Vady povrchovej úpravy oceľových rúr a ich preventívne opatrenia

    Proces konečnej úpravy oceľových rúr je nevyhnutný a dôležitý proces na odstránenie defektov v oceľových rúrach, ďalšie zlepšenie kvality oceľových rúr a splnenie potrieb špeciálneho použitia výrobkov. Povrchová úprava oceľových rúr zahŕňa najmä: rovnanie oceľových rúr, rezanie koncov (zrážanie hrán, s...
    Čítať ďalej
  • Dva procesy tepelného spracovania kovov

    Proces tepelného spracovania kovu vo všeobecnosti zahŕňa tri procesy: ohrev, izoláciu a chladenie. Niekedy existujú iba dva procesy: ohrev a chladenie. Tieto procesy sú vzájomne prepojené a nemožno ich prerušiť. 1. Ohrev Ohrev je jedným z dôležitých procesov tepelného spracovania...
    Čítať ďalej
  • Tri kategórie tepelného spracovania kovov

    Procesy tepelného spracovania kovov možno zhruba rozdeliť do troch kategórií: celkové tepelné spracovanie, povrchové tepelné spracovanie a chemické tepelné spracovanie. V závislosti od vykurovacieho média, teploty ohrevu a spôsobu chladenia možno každú kategóriu rozdeliť do niekoľkých rôznych postupov tepelného spracovania...
    Čítať ďalej
  • Význam morenia a pasivácie kyselinami pri povrchovej úprave oceľových rúr

    Zavedenie kyslého morenia a pasivácie Oceľové rúry sa široko používajú v rôznych odvetviach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti, pevnosti a odolnosti voči korózii. Na zabezpečenie ich optimálneho výkonu a dlhej životnosti je však nevyhnutné implementovať účinné metódy povrchovej úpravy, ako napríklad...
    Čítať ďalej
  • Výhody a nevýhody bežne používaných prírub

    1. Plochá zváracia príruba Plochá zváracia príruba PL označuje prírubu, ktorá je pripojená k potrubiu pomocou kútových zvarov. Plochá zváracia príruba PL je ľubovoľná príruba a má podobné výhody: Pohodlné získanie materiálov, jednoduchá výroba, nízke náklady a široko používané...
    Čítať ďalej
  • Úvod do prírub: Pochopenie ich charakteristík a typov

    Úvod: Príruby zohrávajú kľúčovú úlohu v rôznych odvetviach, pretože pôsobia ako spojovacie komponenty, ktoré umožňujú jednoduchú montáž a demontáž potrubných systémov. Či už ste profesionálny inžinier alebo vás jednoducho zaujíma mechanika prírub, tento blog vám poskytne podrobný prehľad...
    Čítať ďalej
  • Pochopenie vzťahu medzi prírubou a ventilom – preskúmanie podobností a rozdielov

    Úvod: Príruby a ventily sú neoddeliteľnou súčasťou rôznych priemyselných systémov a zabezpečujú plynulý tok a reguláciu tekutín alebo plynov. Hoci obe slúžia na odlišné účely, medzi prírubami a ventilmi existuje úzky vzťah. V tomto blogu sa ponoríme do podobností ...
    Čítať ďalej
  • Dosiahnutie efektívnosti a kvality: Výhody medených rúr vyrobených kontinuálnym odlievaním a valcovaním

    Úvod: Medený priemysel zaznamenal v posledných rokoch významný technologický pokrok, jedným z nich je proces kontinuálneho odlievania a valcovania na výrobu vysokokvalitných medených rúr. Tento inovatívny prístup kombinuje procesy odlievania a valcovania do bezšvíkového a efektívneho...
    Čítať ďalej
  • Bežné problémy a riešenia pri spracovaní a zváraní medených rúr: Komplexný sprievodca

    Úvod: Medené rúry sa široko používajú v rôznych odvetviach vďaka svojej vynikajúcej tepelnej a elektrickej vodivosti, odolnosti proti korózii a trvanlivosti. Avšak, rovnako ako každý iný výrobný proces, aj spracovanie a zváranie medených rúr so sebou prináša aj svoj podiel výziev. V...
    Čítať ďalej