Pokiaľ ide o žiaruvzdorné oceľové odliatky, musíme spomenúť priemysel tepelného spracovania; pokiaľ ide o tepelné spracovanie, musíme hovoriť o troch priemyselných ohňoch: žíhaní, kalení a popúšťaní. Aké sú teda rozdiely medzi týmito tromi?
(Jeden). Typy žíhania
1. Kompletné žíhanie a izotermické žíhanie
Úplné žíhanie sa nazýva aj rekryštalizačné žíhanie, všeobecne označované ako žíhanie. Toto žíhanie sa používa hlavne na odliatky, výkovky a za tepla valcované profily z rôznych uhlíkových ocelí a legovaných ocelí s hypoeutektoidným zložením a niekedy sa používa aj na zvárané konštrukcie. Vo všeobecnosti sa používa ako konečné tepelné spracovanie niektorých menej dôležitých obrobkov alebo ako predbežné tepelné spracovanie niektorých obrobkov.
2. sferoidizačné žíhanie
Sféroidizačné žíhanie sa používa hlavne pre hypereutektoidnú uhlíkovú oceľ a legovanú nástrojovú oceľ (ako sú typy ocelí používané pri výrobe rezných nástrojov, meracích nástrojov a foriem). Jeho hlavným účelom je zníženie tvrdosti, zlepšenie obrobiteľnosti a príprava na následné kalenie.
3. Žíhanie na odbúranie stresu
Žíhanie na odstránenie napätia sa nazýva aj nízkoteplotné žíhanie (alebo vysokoteplotné popúšťanie). Tento druh žíhania sa používa hlavne na odstránenie zvyškového napätia v odliatkoch, výkovkoch, zváraných dieloch, dieloch valcovaných za tepla, dieloch ťahaných za studena atď. Ak sa toto napätie neodstráni, spôsobí to po určitom čase alebo počas následných procesov rezania deformáciu alebo praskanie oceľových dielov.
(Dva). Kalenie
Hlavnými metódami používanými na zlepšenie tvrdosti sú zahrievanie, tepelná konzervácia a rýchle chladenie. Najbežnejšie používanými chladiacimi médiami sú soľanka, voda a olej. Obrobok kalený v slanej vode ľahko dosiahne vysokú tvrdosť a hladký povrch a nie je náchylný na mäkké miesta, ktoré sa nekalením nezmäknú, ale ľahko môže spôsobiť vážnu deformáciu obrobku a dokonca praskanie. Použitie oleja ako kaliacej kvapaliny je vhodné len na kalenie niektorých legovaných ocelí alebo malých obrobkov z uhlíkovej ocele, kde je stabilita podchladeného austenitu relatívne vysoká.
(Tri). Temperovanie
1. Zníženie krehkosti a odstránenie alebo zníženie vnútorného napätia. Po kalení majú oceľové diely veľké vnútorné napätie a krehkosť. Ak nie sú včas popúšťané, oceľové diely sa často deformujú alebo dokonca praskajú.
2. Získanie požadovaných mechanických vlastností obrobku. Po kalení má obrobok vysokú tvrdosť a vysokú krehkosť. Aby sa splnili rôzne výkonnostné požiadavky rôznych obrobkov, je možné upraviť tvrdosť vhodným popúšťaním, čím sa zníži krehkosť a dosiahne sa požadovaná húževnatosť. Plasticita.
3. Stabilná veľkosť obrobku
4. Pri niektorých legovaných oceliach, ktoré sa ťažko zmäkčujú žíhaním, sa po kalení (alebo normalizácii) často používa popúšťanie za vysokej teploty, aby sa karbidy v oceli správne zhromaždili a znížila sa tvrdosť, čo uľahčí rezanie.
Čas uverejnenia: 10. apríla 2024