Stručná analýza tepelného spracovania berýliového bronzu

Berýliový bronz je veľmi všestranná zliatina s možnosťou vytvrdzovania zrážaním. Po spracovaní v tuhom roztoku a starnutí môže pevnosť dosiahnuť 1250 – 1500 MPa (1250 – 1500 kg). Jeho vlastnosti tepelného spracovania sú: po spracovaní v tuhom roztoku má dobrú plasticitu a je možné ho deformovať tvárnením za studena. Po starnutí má však vynikajúcu medzu pružnosti a zlepšuje sa aj jeho tvrdosť a pevnosť.

(1) Spracovanie berýliového bronzu v tuhom roztoku

Vo všeobecnosti sa teplota ohrevu pri rozpúšťaní pohybuje medzi 780 – 820 ℃. Pre materiály používané ako elastické komponenty sa používa 760 – 780 ℃, najmä na zabránenie vplyvu hrubých zŕn na pevnosť. Rovnomernosť teploty v peci na rozpúšťanie by sa mala prísne kontrolovať v rozmedzí ±5 °C. Čas výdrže sa vo všeobecnosti vypočíta ako 1 hodina/25 mm. Keď sa berýliový bronz podrobí zahrievaniu v tuhom roztoku na vzduchu alebo v oxidačnej atmosfére, na povrchu sa vytvorí oxidový film. Hoci má malý vplyv na mechanické vlastnosti po starnutí, ovplyvní životnosť formy počas tvárnenia za studena. Aby sa zabránilo oxidácii, mala by sa zahrievať vo vákuovej peci alebo v rozkladnej amoniakovej atmosfére, inertnom plyne alebo redukčnej atmosfére (ako je vodík, oxid uhoľnatý atď.), aby sa dosiahol jasný účinok tepelného spracovania. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť čo najväčšiemu skráteniu času prenosu (počas kalenia), inak sa ovplyvnia mechanické vlastnosti po starnutí. Tenké materiály by nemali presiahnuť 3 sekundy a bežné diely by nemali presiahnuť 5 sekúnd. Ako kaliace médium sa zvyčajne používa voda (nie je potrebný ohrev). Samozrejme, pre súčiastky so zložitými tvarmi sa môže použiť aj olej, aby sa predišlo deformácii.

(2) Starnutie berýliového bronzu

Teplota starnutia berýliového bronzu súvisí s obsahom Be. Všetky zliatiny obsahujúce menej ako 2,1 % Be by mali byť podrobené starnutiu. Pre zliatiny s obsahom Be vyšším ako 1,7 % je optimálna teplota starnutia 300 – 330 °C a doba zotrvania je 1 – 3 hodiny (v závislosti od tvaru a hrúbky dielu). Pre vysoko vodivé elektródové zliatiny s obsahom Be menším ako 0,5 % je v dôsledku zvýšeného bodu topenia optimálna teplota starnutia 450 – 480 °C a doba zotrvania je 1 – 3 hodiny. V posledných rokoch sa vyvinulo aj dvojstupňové a viacstupňové starnutie, teda krátkodobé starnutie pri vysokej teplote a potom dlhodobé izolačné starnutie pri nízkej teplote. Výhodou je, že sa zlepší výkon, ale deformácia sa zníži. Na zlepšenie rozmerovej presnosti berýliového bronzu po starnutí sa na starnutie môžu použiť upínacie prípravky a niekedy sa môžu použiť dve samostatné fázy starnutia.

(3) Úprava berýliového bronzu na odbúranie napätia

Teplota žíhania na odbúranie napätia v berýliovom bronze je 150 – 200 ℃ a doba výdrže je 1 – 1,5 hodiny. Môže sa použiť na odstránenie zvyškového napätia spôsobeného rezaním kovu, rovnaním, tvárnením za studena atď. a na stabilizáciu tvaru a rozmerovej presnosti dielov počas dlhodobého používania.

Bežne používané triedy berýliového bronzu/berýliovej medi

Spoločnosť Jindalai Steel Group má schopnosť zabezpečiť včasné dodávky a valcovanie a rezanie na požiadanie, aby zabezpečila, že môže používateľom poskytnúť kvalifikované kovové výrobky presne a rýchlo. Spoločnosť má celoročne na sklade veľké množstvo medených zliatin, ako je meď, bezkyslíkatá meď, berýliová meď, mosadz, bronz, biela meď, chrómzirkónová meď, volfrámová meď atď. Dodávané produkty zahŕňajú medené tyče, medené plechy, medené rúry, medené pásy, medené drôty, medené drôty, medené riadky, medené tyče, medené bloky, šesťuholníkové tyče, štvorcové rúry, okrúhle koláče atď. a rôzne neštandardné materiály je možné prispôsobiť.

HORÚCA LINKA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  WEBOVÁ STRÁNKA: www.jindalaisteel.com