Vlastnosti kovových materiálov sú vo všeobecnosti rozdelené do dvoch kategórií: výkonnosť a výkonnosť využívania. Takzvaný výkon procesu sa týka výkonu kovových materiálov za stanovených podmienok spracovania za studena a horúceho spracovania počas výrobného procesu mechanických častí. Kvalita výkonu procesu kovových materiálov určuje jeho prispôsobivosť na spracovanie a formovanie počas výrobného procesu. V dôsledku rôznych podmienok spracovania sa požadované vlastnosti procesu tiež líšia, ako napríklad výkon odlievania, zvárateľnosť, oprávnosť, výkon tepelného spracovania, rezanie spracovateľnosti atď. Tzv. Výkon sa vzťahuje na výkon kovových materiálov za podmienok používania mechanických častí, ktoré zahŕňajú mechanické vlastnosti, fyzikálne vlastnosti, chemické vlastnosti atď.
V priemysle výroby strojov sa všeobecné mechanické časti používajú v normálnom teplote, normálnom tlaku a neradne korozívnych médiách a počas používania bude každá mechanická časť znášať rôzne zaťaženie. Schopnosť kovových materiálov odolávať poškodeniu pri zaťažení sa nazýva mechanické vlastnosti (alebo mechanické vlastnosti). Mechanické vlastnosti kovových materiálov sú hlavným základom konštrukcie a výberu materiálov častí. V závislosti od povahy aplikovaného zaťaženia (ako je napätie, kompresia, torzia, náraz, cyklické zaťaženie atď.), Mechanické vlastnosti potrebné pre kovové materiály sa tiež líšia. Bežne používané mechanické vlastnosti zahŕňajú: pevnosť, plasticitu, tvrdosť, húževnatosť, viacnásobný nárazový odolnosť a únavový limit. Každá mechanická vlastnosť je diskutovaná osobitne nižšie.
1. Sila
Pevnosť sa týka schopnosti kovového materiálu odolávať poškodeniu (nadmerná plastická deformácia alebo zlomenina) pri statickom zaťažení. Pretože zaťaženie pôsobí vo forme napätia, kompresie, ohýbania, strihu atď., Pevnosť je tiež rozdelená na pevnosť v ťahu, pevnosť v tlaku, pevnosť v ohybe, pevnosť šmyku atď. Často existuje určitý vzťah medzi rôznymi silami. Pri použití sa pevnosť v ťahu všeobecne používa ako najzákladnejší index pevnosti.
2. Plasticita
Plasticita sa vzťahuje na schopnosť kovového materiálu produkovať plastickú deformáciu (trvalá deformácia) bez zničenia pri zaťažení.
3.hardness
Tvrdosť je miera toho, aký tvrdý alebo mäkký je kovový materiál. V súčasnosti je najbežnejšie používanou metódou na meranie tvrdosti vo výrobe metóda odsadenia tvrdosti, ktorá využíva insencent určitého geometrického tvaru na tlačenie do povrchu kovového materiálu testovaného pri určitom zaťažení a hodnota tvrdosti sa meria na základe stupňa odsadenia.
Bežne používané metódy zahŕňajú tvrdosť Brinell (HB), tvrdosť Rockwell (HRA, HRB, HRC) a tvrdosť Vickers (HV).
4. Únava
Sila, plasticita a tvrdosť diskutovaná predtým sú všetky mechanické ukazovatele kovu pri statickom zaťažení. V skutočnosti sa mnoho častí stroja prevádzkuje pri cyklickom zaťažení a v týchto podmienkach sa vyskytne únava.
5. Húževnatosť nárazu
Zaťaženie pôsobiace na časť stroja pri veľmi vysokej rýchlosti sa nazýva nárazové zaťaženie a schopnosť kovu odolávať poškodeniu pri nárazovom zaťažení sa nazýva húževnatosť nárazu.
Čas príspevku: apríl-6024