Prehľad kotevných dutých oceľových tyčí
Kotviace duté oceľové tyče sa vyrábajú v sekciách so štandardnými dĺžkami 2,0, 3,0 alebo 4,0 m. Štandardný vonkajší priemer dutých oceľových tyčí sa pohybuje od 30,0 mm do 127,0 mm. Ak je to potrebné, duté oceľové tyče pokračujú spojovacími maticami. V závislosti od typu pôdy alebo horninového masívu sa používajú rôzne typy obetných vrtákov. Dutá oceľová tyč je lepšia ako plná tyč s rovnakou plochou prierezu, pretože má lepšie štrukturálne správanie, pokiaľ ide o vydutie, obvod a tuhosť v ohybe. Výsledkom je vyššia stabilita vo vzpieraní a ohybe pri rovnakom množstve ocele.
Špecifikácia samorezných kotevných tyčí
| Špecifikácia | R25N | R32L | R32N | R32/18,5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S |
| Vonkajší priemer (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Vnútorný priemer, priemer (mm) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Vonkajší priemer, efektívny (mm) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47,8 | 47,8 | 71 | 71 |
| Maximálna nosnosť (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Medzná nosnosť (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Pevnosť v ťahu, Rm (N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Medza klzu, Rp0, 2 (N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Hmotnosť (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |
| Typ závitu (ľavý) | ISO 10208 | ISO 1720 | štandard MAI T76 | |||||||||
| Trieda ocele | EN 10083-1 | |||||||||||
Aplikácie samovrtných kotevných tyčí
V posledných rokoch so zvyšujúcim sa dopytom po geotechnickej podpore sa vrtné zariadenia neustále aktualizujú a vyvíjajú. Zároveň sa zvýšili náklady na prácu a prenájom a požiadavky na dobu výstavby sa zvyšovali. Okrem toho má použitie samorezných dutých kotevných tyčí v geologických podmienkach náchylných na zrútenie vynikajúce kotviace účinky. Tieto dôvody viedli k čoraz rozšírenejšiemu používaniu samorezných dutých kotevných tyčí. Samovŕtacie duté kotviace tyče sa používajú hlavne v nasledujúcich scenároch:
1. Používa sa ako predpätá kotviaca tyč: používa sa v scenároch, ako sú svahy, podzemné výkopové práce a ochrana proti vznášaniu pri výmene kotevných káblov. Samovrtné duté kotviace tyče sa navŕtajú do požadovanej hĺbky a potom sa vykoná koncová injektáž. Po stuhnutí sa aplikuje napätie;
2. Používa sa ako mikropilóty: Samovŕtacie duté kotviace tyče môžu byť vŕtané a injektované smerom nadol, aby sa vytvorili mikropilóty, bežne používané v základoch veží veterných elektrární, základoch prenosových veží, základoch budov, základoch pilót oporných múrov, základoch mostných pilót atď.;
3. Používa sa na pôdne klince: bežne sa používa na podporu svahu, nahrádza konvenčné kotviace tyče z oceľových tyčí a môže sa použiť aj na podporu strmých svahov hlbokej základovej jamy;
4. Používa sa na skalné klince: V niektorých skalných svahoch alebo tuneloch s ťažkým povrchovým zvetrávaním alebo vývojom spojov sa môžu použiť samovŕtacie duté kotviace tyče na vŕtanie a injektáž na spojenie skalných blokov, aby sa zlepšila ich stabilita. Napríklad skalné svahy diaľnic a železníc, ktoré sú náchylné na kolaps, môžu byť vystužené a konvenčné prístrešky rúr môžu byť tiež nahradené spevnením v uvoľnených tunelových otvoroch;
5. Základné posilnenie alebo manažment katastrof. S predlžujúcou sa dobou opory pôvodného geotechnického nosného systému môžu tieto nosné konštrukcie naraziť na problémy, ktoré vyžadujú spevnenie alebo úpravu, ako je deformácia pôvodného svahu, sadanie pôvodného základu a nadvihnutie povrchu vozovky. Samovŕtacie duté kotviace tyče je možné použiť na vŕtanie do pôvodného svahu, základu alebo vozovky atď., na injektáž a spevnenie trhlín, aby sa zabránilo vzniku geologických katastrof.
