Prehľad o oceľových tyčí zakotvenia
Oceľové tyče kotvenia sa vyrábajú v sekciách so štandardnou dĺžkou 2,0, 3,0 alebo 4,0 m. Štandardný vonkajší priemer dutých oceľových tyčí sa pohybuje od 30,0 mm do 127,0 mm. Ak je to potrebné, duté oceľové tyčinky pokračujú v spojovacích orechoch. V závislosti od typu pôdy alebo horninovej hmoty sa používajú rôzne typy bitov obetných vŕtaní. Dutá oceľová tyčinka je lepšia ako pevná tyčinka s rovnakou prierezovou plochou kvôli jej lepšiemu štrukturálnemu správaniu z hľadiska vzpery, obvodu a tuhosti ohybu. Výsledkom je vyššia stabilita vzpery a ohyb pre rovnaké množstvo ocele.
Špecifikácia vlastných vŕtacích kotviacich prútov
| Špecifikácia | R25n | R32l | R32n | R32/18.5 | R32S | R32ss | R38n | R38/19 | R51l | R51n | T76n | T76s |
| Vonkajší priemer (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Vnútorný priemer, priemer (mm) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Vonkajší priemer, účinný (mm) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
| Konečná zaťažovacia kapacita (KN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Kapacita zaťaženia (KN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Pevnosť v ťahu, RM (N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Výťažková pevnosť, RP0, 2 (N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Hmotnosť (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |
| Typ vlákna (vľavo) | ISO 10208 | ISO 1720 | Štandard Mai T76 | |||||||||
| Oceľový stupeň | En 10083-1 | |||||||||||
Aplikácie samoliečkových kotievových prútov
V posledných rokoch, s rastúcim dopytom po geotechnickej podpore, sa vŕtacie vybavenie neustále aktualizovalo a rozvíja. Zároveň sa zvýšili náklady na prácu a nájomné a požiadavky na obdobie výstavby sa čoraz viac zvýšili. Okrem toho, použitie samoobslužných dutých kotviacich prútov v geologických podmienkach náchylných na kolaps má vynikajúce ukotvené účinky. Tieto dôvody viedli k čoraz rozšírenejšiemu uplatňovaniu vlastných vŕtacích dutých kotviacich prútov. Samoobsahé dutiny kotviacich prútov sa používajú hlavne v nasledujúcich scenároch:
1. Používa sa ako predprestresovaná kotvová tyč: Používa sa v scenároch, ako sú svahy, podzemné vykopávka a proti plávajúcich nahradenia kotvových káblov. Samoobsahné dutiny kotviacich tyčí sa vyvŕtajú do požadovanej hĺbky a potom sa vykonáva koncová injektáž. Po tuhnutí sa použije napätie;
2. Používa sa ako mikropily: Samoobsahné dutinové kotvové prúty sa dajú vyvŕtať a zálieť dole, aby sa vytvorili mikropily, bežne používané v základoch veternej elektrárne, základoch prenosovej veže, základmi budov, základmi pre piloty na mostoch, mostíkových sieťach atď.;
3. Používa sa na pôdne klince: bežne používané na podporu sklonu, nahradenie konvenčných oceľových tyčí tyčí tyče a môžu sa tiež použiť na hlbokú podperu svahu hlbokého základu;
4. Používa sa na skalné nechty: V niektorých skalných svahoch alebo tuneloch s silným povrchovým zvetrávaním alebo vývojom kĺbov sa môžu na zlepšenie ich stability použiť na vŕtanie dutých kotviacich prútov. Napríklad skalné svahy diaľnic a železníc, ktoré sú náchylné k kolapsu, sa môžu posilniť a konvenčné prístrešky potrubia môžu byť tiež nahradené za posilnenie pri voľných otvoroch tunela;
5. Základné posilnenie alebo riadenie katastrof. Ako sa zvyšuje čas podpory pôvodného geotechnického podporného systému, tieto podporné štruktúry sa môžu stretnúť s niektorými problémami, ktoré si vyžadujú zosilnenie alebo ošetrenie, ako je deformácia pôvodného svahu, osídlenie pôvodného základu a povznesenie povrchu vozovky. Samoobsahné dutiny kotviacich prútov sa môžu použiť na vŕtanie do pôvodného sklonu, nadácie alebo vozovky atď., At na injektáž a konsolidáciu trhlín, aby sa zabránilo výskytu geologických katastrof.
