Hlavné vlastnosti vysoko presnej jasnej trubice
Vysoká presnosť, vynikajúci lesk, bez hrdze, bez oxidovej vrstvy, bez prasklín a iných defektov, vysoká čistota vnútornej steny. Vysokotlakové rúry z uhlíkovej ocele odolávajú vysokému tlaku, po ohýbaní za studena sa nedeformujú, po rozšírení a sploštení sa nepraskajú. Umožňujú zložité geometrické tvarovanie a obrábanie.
Hlavné použitie vysoko presnej jasnej trubice
Presné rúry pre hydraulické systémy, automobily, dieselové motory, stroje a ďalšie oblasti, ktoré vyžadujú vysokú presnosť, čistotu a vysoké mechanické vlastnosti.
EN 10305-1 Chemické zloženie (%)
Trieda oceleMeno | OceľČíslo | C(% max) | Si (% max.) | Mn (% max.) | P (% max.) | S (% max.) |
E215 | 1,0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 |
E355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Mechanické a technologické vlastnosti
Medza klzu(min. MPa) | Pevnosť v ťahu(min. MPa) | Predĺženie(min. %) |
215 | 290 – 430 | 30 |
235 | 340 – 480 | 25 |
355 | 490 – 630 | 22 |
Stav pri dodaní podľa EN 10305-1
Termín | Symbol | Vysvetlenie |
Tvarované za studena/tvrdé (za studena dokončené v stave ťahanom) | BK | Žiadne tepelné spracovanie po poslednom procese tvárnenia za studena. Rúry majú preto len nízku deformovateľnosť. |
Tvarované za studena/mäkké (ľahko spracované za studena) | BKW | Po poslednom tepelnom spracovaní nasleduje ľahký dokončovací prechod (ťahanie za studena). Pri správnom následnom spracovaní je možné rúru v určitých medziach tvárniť za studena (napr. ohýbať, rozširovať). |
Žíhané | GBK | Po záverečnom procese tvárnenia za studena sa rúry žíhajú v kontrolovanej atmosfére alebo vo vákuu. |
Normalizované | NBK | Rúry sa žíhajú nad horným transformačným bodom v kontrolovanej atmosfére alebo vo vákuu. |
Špecifikácia vysoko presnej jasnej trubice
Názov produktu | Bezšvíkové oceľové rúry |
Materiál | GR.B, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, SS304, SS316 atď. |
Veľkosť | Veľkosť 1/4" až 24" Vonkajší priemer 13,7 mm až 610 mm |
Štandard | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002, ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 17130, DIN28 DIN 17130, DIN 17175, DIN 1004 A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C,ST35-ST52 |
Certifikáty | API5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC |
Hrúbka steny | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Povrchová úprava | čierna farba, lak, olej, pozink, antikorózne nátery |
Značenie | Štandardné značenie alebo podľa vašej požiadavky. Metóda značenia: Striekanie bielej farby |
Konce rúrok | Hladký koniec pod 2 palce. Skosený koniec 2 palce a viac. Plastové krytky (malý vonkajší priemer), železná ochrana (veľký vonkajší priemer). |
Dĺžka potrubia | 1. Jednoduchá náhodná dĺžka a dvojitá náhodná dĺžka. 2. SRL: 3M-5,8M DRL: 10-11,8M alebo ako klienti požadovali dĺžku 3. pevná dĺžka (5,8 m, 6 m, 12 m) |
Balenie | Voľné balenie; Balené vo zväzkoch (max. 2 tony); zviazané rúry s dvoma popruhmi na oboch koncoch pre jednoduché nakladanie a vykladanie; Koniec s plastovými uzávermi; drevené debny. |
Test | Analýza chemických zložiek, mechanické vlastnosti, technické vlastnosti, kontrola vonkajších rozmerov, hydraulické skúšky, röntgenové skúšky. |
Aplikácia | Dodávka kvapalín; Štruktúrne potrubie; Vysokotlakové a nízkotlakové kotlové rúry; Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy; ropovody; plynovody. |
Detailný výkres


-
A106 GrB Bezšvíkové injektážne oceľové rúry pre pilóty
-
Rúra z nehrdzavejúcej ocele A312 TP316L
-
Rúra z uhlíkovej ocele API5L / rúra ERW
-
Kotlové rúry ASME SA192/Bezšvíkové oceľové rúry A192
-
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312
-
Oceľové potrubie z legovanej ocele ASTM A335 42CRMO
-
Oceľové potrubie ASTM A53 triedy A a B ERW potrubie
-
FBE potrubie/oceľové potrubie s epoxidovým povlakom
-
Vysoko presné oceľové potrubie
-
Oceľové rúry SSAW/špirálovo zvarené rúry
-
Nerezové potrubie