Špecifikácia oceľového drôtu GI
| Nominálny Priemer mm | Dia. Tolerancia mm | Min. omša z Zinkový povlak gr/m² | Predĺženie pri Rozchod 250 mm % min | Ťahový Pevnosť N/mm² | Odpor Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proces ťahania pozinkovaného oceľového drôtu
lGalvanizácia pred procesom kreslenia:s cieľom zlepšiť výkon pozinkovaného oceľového drôtu sa proces ťahania oceľového drôtu do hotového výrobku po žíhaní olova a galvanizácii nazýva pokovovanie pred procesom ťahania. Typický procesný tok je: oceľový drôt - kalenie olova - galvanizácia - ťahanie - hotový oceľový drôt. Proces prvého pokovovania a následného ťahania je najkratší proces v metóde ťahania pozinkovaného oceľového drôtu, ktorý možno použiť na žiarové zinkovanie alebo elektrogalvanizáciu a následne ťahanie. Mechanické vlastnosti žiarovo pozinkovaného oceľového drôtu po ťahaní sú lepšie ako u oceľového drôtu po ťahaní. Oba môžu získať tenkú a rovnomernú vrstvu zinku, znížiť spotrebu zinku a odľahčiť zaťaženie galvanizačnej linky.
lMedziľahlý proces pozinkovania po kreslení:proces medziľahlého pozinkovania po ťahaní je: oceľový drôt - kalenie olova - primárne ťahanie - galvanizácia - sekundárne ťahanie - hotový oceľový drôt. Charakteristickým znakom stredného pokovovania po ťahaní je, že olovený kalený oceľový drôt je po jednom ťahaní galvanizovaný a potom je dvakrát ťahaný do hotového výrobku. Pozinkovanie je medzi dvoma výkresmi, preto sa nazýva stredné pokovovanie. Zinková vrstva oceľového drôtu vyrobená stredným pokovovaním a následným ťahaním je hrubšia ako vrstva vyrobená pokovovaním a následným ťahaním. Celková stlačiteľnosť (od kalenia olova až po hotové výrobky) žiarovo pozinkovaného oceľového drôtu po pokovovaní a ťahaní je vyššia ako pri oceľovom drôte po pokovovaní a ťahaní.
lZmiešaný proces galvanizácie:na výrobu galvanizovaného oceľového drôtu s mimoriadne vysokou pevnosťou (3000 N/mm2) sa musí prijať proces „zmiešaného zinkovania a ťahania“. Typický postup procesu je nasledovný: kalenie olova - primárne ťahanie - predgalvanizácia - sekundárne ťahanie - finálne pozinkovanie - terciárne ťahanie (suché ťahanie) - ťahanie hotového oceľového drôtu v nádrži na vodu. Vyššie uvedený proces môže produkovať ultra vysoko pevný pozinkovaný oceľový drôt s obsahom uhlíka 0,93-0,97%, priemerom 0,26 mm a pevnosťou 3921 N/mm2. Vrstva zinku hrá úlohu pri ochrane a mazaní povrchu oceľového drôtu počas ťahania a drôt sa počas ťahania neláme.
