Špecifikácia oceľového drôtu GI
Nominálna Priemer mm | Tolerancia priemeru mm | Minimálna hmotnosť Zinkový povlak gr/m² | Predĺženie pri rozchod 250 mm % min. | Ťah Sila N/mm² | Odpor Ω/km maximum |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340 – 500 | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340 – 500 | 216,92 |
1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340 – 500 | 112,45 |
1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340 – 500 | 68,64 |
2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340 – 500 | 43,93 |
2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340 – 500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340 – 500 | 17,71 |
4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340 – 500 | 10,98 |
Proces kreslenia pozinkovaného oceľového drôtu
lZinkovanie pred procesom ťahania:Aby sa zlepšili vlastnosti pozinkovaného oceľového drôtu, proces ťahania oceľového drôtu po žíhaní olovom a zinkovaní do hotového výrobku sa nazýva proces pokovovania pred ťahaním. Typický postup je: oceľový drôt - kalenie olovom - zinkovanie - ťahanie - hotový oceľový drôt. Proces najprv pokovovania a potom ťahania je najkratším procesom pri ťahaní pozinkovaného oceľového drôtu, ktorý sa môže použiť na žiarové zinkovanie alebo galvanické zinkovanie a potom ťahanie. Mechanické vlastnosti žiarovo zinkovaného oceľového drôtu po ťahaní sú lepšie ako u oceľového drôtu po ťahaní. Obidva procesy umožňujú dosiahnuť tenkú a rovnomernú vrstvu zinku, znížiť spotrebu zinku a odľahčiť zaťaženie zinkovacej linky.
lProces medziľahlého zinkovania po kreslení:Proces medziľahlého zinkovania po ťahaní je nasledovný: oceľový drôt - kalenie olovom - primárne ťahanie - zinkovanie - sekundárne ťahanie - hotový oceľový drôt. Charakteristickým znakom stredného pokovovania po ťahaní je, že oceľový drôt kalený olovom je po jednom ťahaní pozinkovaný a potom je dvakrát ťahaný do hotového výrobku. Zinkovanie prebieha medzi dvoma ťahaniami, preto sa nazýva stredné pokovovanie. Zinková vrstva oceľového drôtu vyrobeného stredným pokovovaním a následným ťahaním je hrubšia ako vrstva vyrobená pokovovaním a následným ťahaním. Celková stlačiteľnosť (od kalenia olovom do hotového výrobku) oceľového drôtu pozinkovaného ponorom po pokovovaní a ťahaní je vyššia ako u oceľového drôtu po pokovovaní a ťahaní.
lZmiešaný proces zinkovania:Na výrobu pozinkovaného oceľového drôtu s ultra vysokou pevnosťou (3000 N/mm2) sa musí použiť proces „zmiešaného zinkovania a ťahania“. Typický postup je nasledovný: kalenie v olove - primárne ťahanie - predzinkovanie - sekundárne ťahanie - konečné zinkovanie - terciárne ťahanie (suché ťahanie) - ťahanie hotového oceľového drôtu vo vodnej nádrži. Vyššie uvedený proces umožňuje vyrobiť pozinkovaný oceľový drôt s ultra vysokou pevnosťou s obsahom uhlíka 0,93 – 0,97 %, priemerom 0,26 mm a pevnosťou 3921 N/mm2. Zinková vrstva zohráva úlohu pri ochrane a mazaní povrchu oceľového drôtu počas ťahania a drôt sa počas ťahania neláme..