Prehľad hliníkového disku/kruhu 1050
Najbežnejšie používaným produktom sú hliníkové kotúče 1050, ktorých obsah hliníka musí dosiahnuť 99,5 % nad rámec kvalifikovaných produktov. Vďaka dobrej húževnatosti hliníkových kruhov v 1050 je vhodný na lisovanie. Hliníkové kotúče 1050 sa používajú na spracovanie kuchynského náčinia, ako sú panvice a hrnce, vložky do tlakových hrncov, a tiež sa široko používajú v odrazových dopravných značkách, svetlách atď.
Chemické zloženie hliníkového disku/kruhu 1050
| Zliatina | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Iné | Min.A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parametre hliníkových diskov 1050
| Produkt | 1050 hliníkových diskov |
| Zliatina | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Hrúbka | 0,4 mm – 8,0 mm |
| Priemer | 80 mm – 1600 mm |
| Dodacia lehota | Do 7-15 dní od prijatia zálohy |
| Balenie | Vysokokvalitné exportné drevené palety alebo na základe požiadaviek zákazníka |
| Materiál | Používame high-tech stroje s použitím hliníkových cievok najvyššej kvality (valcovanie za tepla/valcovanie za studena). Prispôsobené potrebám a požiadavkám klientov, je možné ich dodať s rôznymi technickými špecifikáciami. |
| Povrch: | Jasný a hladký povrch, bez akýchkoľvek defektov, ako je biela hrdza, olejové škvrny, poškodenie hrán. |
| Aplikácia | Hliníkové disky sa používajú v reflexných tabuliach, cestnom nábytku, kuchynskom náčiní, riade s pieskovým dnom, riade s nepriľnavým povrchom, na panvice s nepriľnavým povrchom, hrnce, panvice, plechy na pizzu, formy na koláče, formy na torty, pokrievky, kanvice, umývadlá, fritézy, svetelné reflektory atď. |
| Výhoda: | 1. Hliníkové disky zo zliatiny 1050, kvalita hlbokého ťahania, dobrá kvalita spriadania, vynikajúce tvarovanie a eloxovanie, žiadne štyri uši; 2. vynikajúca odrazivosť, vhodná na leštenie; 3. Dobrá eloxovaná kvalita, vhodná na tvrdé eloxovanie a smaltovanie; 4. Čistý povrch a hladká hrana, kvalita valcovania za tepla, jemné zrná a po hlbokom ťahaní žiadne slučkové čiary; 5. Vynikajúca eloxácia perleťovej farby. |
Proces hliníkového disku 1015
1. Pripravte si predzliatiny.
2. Taviaca pec vložila zliatiny do taviacej pece.
3. Hliníkový ingot odliatok DC: výroba materského ingotu.
4. Frézujte hliníkový ingot: vyhlaďte povrch a boky.
5. Vykurovacia pec.
6. Valcovňa za tepla: výroba materskej cievky.
7. Valcovňa za studena: materská cievka bola valcovaná na požadovanú hrúbku.
8. Proces dierovania: prispôsobte si požadovanú veľkosť.
9. Žíhacia pec: zmena teploty.
10. Záverečná kontrola.
11. Balenie: drevené debnenie alebo drevená paleta.
12. Dodanie.
Detailný výkres
